أخبار

اختتمت تقنية هومارت عمله الرائع في معرضه الدولي الثالث عشر حول صناعة البلاستيك والبوليمرات ، تاشكينت ، أوزبكستان من 4 إلى 6 أكتوبر. في المعرض ، تواصلنا مع العديد من العملاء ، شكرًا لتفهمك ودعمك ونتطلع إلى رؤيتك في فيتنام.

من أجل مزيد من تطوير الأسواق الخارجية ، فهم احتياجات العملاء . ستقوم Homart Technology بتنظيم فريق للمشاركة في المعرض الدولي الثالث عشر حول صناعة المواد البلاستيكية والبوليمرات في Plastex Uzbekistan في 4-6 أكتوبر 2023. خلال هذا الوقت ، ستناقش فرقنا الفنية والتجارية مع عملائنا وجهاً لوجه لحل مشاكلهم. تتطلع تقنية هومارت إلى مجيئك.

عندما يتم تسخين PVC إلى 170-180 درجة مئوية ، يتم القضاء على الكلور والهيدروجين في الجزيئات ويصبح إطلاق كلوريد الهيدروجين واضحًا. بمجرد بدء هذا التحلل ، يتم تشكيل الهياكل غير المستقرة في الجزيء ، مما يزيد من تسريع القضاء على حمض الهيدروكلوريك والتحلل. نظرًا لأن PVC يتم تسخينه للتليين أثناء عملية البثق أو القولبة ، فإن الوقاية من التخلص من كلوريد الهيدروجين بسبب الحرارة والتحلل اللاحق مطلوب. يمنع المثبت مثل هذا التخلص الأولي لكلوريد الهيدروجين من PVC. لذلك ، يعد استخدام المثبتات ضروريًا لمنع تفاعل سلسلة التحلل. يمكنهم أيضًا جعل المقاومة المعززة لـ PVC لضوء النهار والتجوية والشيخوخة ولها تأثير مهم على الخصائص الفيزيائية وتكلفة الصيغة. يتم تزويدها دائمًا في شكل تطبيق - مزيج محدد منها المكونات الرئيسية هي الصابون المعدني والأملاح المعدنية والمركبات المعدنية العضوية. يعتمد اختيار تثبيت الحرارة على عدد من العوامل بما في ذلك المتطلبات الفنية لمنتج PVC ومتطلبات الموافقة التنظيمية والتكلفة. عادةً ما يتم دمج مثبتات الحرارة الرئيسية في الصيغة مع المشاركين المشاركين التي هي مواد عضوية مثل البوليول أو استرات الإيبوكسيد: فهي توفر تأثيرًا تآزريًا إضافيًا ، وخاصة في حالة بعض أشكال تثبيت الحرارة ، وهو تعزيز لأداء التثبيت الكلي. كل مثبت له استخدامات نموذجية ، على الرغم من أنه يمكن استخدام عدد من الأنواع المختلفة في نفس قطاع التطبيق. على الرغم من أن الأنظمة القائمة على الرصاص يتم التخلص التدريجي طواعية داخل أوروبا تحت الالتزام الطوعي في فينيل 2010 لصناعة PVC لصالح مثبتات CA/ZN أو CA/العضوية ، إلا أنها لا تزال تمثل حوالي نصفها عن طريق حمولة مثبتات المستخدمة في أوروبا في الوقت الحاضر . يتم استخدامها بشكل أساسي لتطبيقات البناء الصلبة PVC مثل الأنابيب/التركيبات وملفات تعريف النوافذ. يتم استخدام غالبية المثبتات من القصدير - SN - لأفلام التغليف الصارمة ، والتسقيف والأوراق الصلبة الشفافة لتطبيقات البناء. يتم توظيف مثبتات القصدير لشرب طلبات النفايات في بعض البلدان التي تم فيها حظر الرصاص في هذا الطلب لسنوات عديدة. المعادن الرئيسية الموجودة في المثبتات هي الرصاص (PB) ، الباريوم (BA) ، الكالسيوم (CA) ، والقصدير (SN). يتم تصنيف المثبتات في مثبتات PB ، ومثبتات BA-ZN ، ومثبتات CA-ZN ، ومثبتات SN. يتم استخدام مثبتات BA-ZN ومثبتات CA-ZN كصابون ميتاليك ، مثل Stearates ، في حين يتم استخدام مثبتات SN كصفيون عضوية (مركبات القصدير Dialkyl). بخلاف الصابون المعدني ، يتم استخدام مثبتات PB ككبريتات أساسية أو كربونات أساسية أو فوسفات أساسية.

كلوريد البولي فينيل (PVC) هو لدن بالحرارة متعددة الاستخدامات وبأسعار اقتصاديًا ، وهو الأكثر تنوعًا في عائلة البلاستيك ، ومناسبة لجميع مناطق النشاط البشري تقريبًا. بدون إضافات PVC ، قد لا تكون PVC مادة مفيدة بشكل خاص ، ولكن توافق PVC مع مجموعة متنوعة من المواد المضافة (التليين ، والتلوين ، أو تسهيل العمل معها ، أو جعلها أكثر دواما) يمنحها مجموعة واسعة من التطبيقات المحتملة ، من السيارات ، من السيارات أختام الهيكل وأغشية التسقيف المرنة لملفات الأنابيب والنافذة. يمكن أن تكون منتجات PVC صلبة أو مرنة أو شفافة أو غير شفافة أو ملونة أو أبيض وأسود أو عزل أو موصل كهربائيًا. التطبيقات. على عكس معظم اللدائن الحرارية الأخرى ، فإن معظم منتجات PVC لها عمر خدمة طويل ، عادة ما بين 10 و 100 عام. وهذا يتطلب منتجًا متينًا للغاية ، وتلعب المثبتون دورًا مهمًا في تحقيق هذا الأداء. تتطلب جميع البوليمرات مثبتات في شكل أو آخر ، و PVC ليست استثناء في هذا الصدد. قبل أن يتم تحويل PVC إلى منتجات ، يجب دمجها مع مجموعة من الإضافات الخاصة. الإضافات الأساسية لجميع مواد PVC هي المثبتات ومواد التشحيم. في حالة PVC المرنة ، يتم دمج الملحقات أيضًا. وتشمل الإضافات الأخرى التي يمكن استخدامها مواد حشو وأدوات معالجة ومعدلات التأثير والأصباغ. ستؤثر الإضافات أو تحدد الخواص الميكانيكية والضوء والاستقرار الحراري واللون والوضوح والخصائص الكهربائية للمنتج. بمجرد اختيار الإضافات ، يتم خلطها مع البوليمر في عملية تسمى المركبة. تستخدم إحدى الطرق خلاطًا مكثفًا عالي السرعة يمتزج بشكل وثيق جميع المكونات. والنتيجة هي مسحوق ، يُعرف باسم "مزيج جاف" ، والذي يتم تغذيته بعد ذلك في معدات المعالجة. الطريقة الثانية هي مزج المكونات إما في خلاط منخفض أو عالي السرعة ثم نقل المسحوق إلى مؤلف ذوبان. يمكن أن يكون هذا إما بثقًا مركبًا ، أو معدات خاصة أخرى لصنع مركبات PVC. هذه تنتج ذوبان ، عندما يبرد ، يتم تقطيعه إلى حبيبات جاهزة للمعالجة. في عملية متخصصة ، يتم إنتاج المركبات السائلة المعروفة باسم plastisols ، كتشتت لجزيئات بوليمر PVC الدقيقة في الوسائط العضوية السائلة. يتم تحويل مركبات PVC إلى منتجات باستخدام مجموعة متنوعة من طرق المعالجة التي تشمل البثق ، صب الحقن ، صب الضرب ، التقويم ، الانتشار والطلاء. إن اختيار إضافات PVC له تأثير كبير على جودة وتكلفة الإنتاج وكفاءة منتجات PVC.

البلاستيك PVC هو نوع من المواد البلاستيكية متعددة المكونات. يمكن إضافة إضافات مختلفة وفقًا للاستخدامات المختلفة. بسبب المكونات المختلفة ، تُظهر منتجات PVC خصائص مادية وميكانيكية مختلفة ويتم تطبيقها في مناسبات مختلفة. لذلك ، يعد اختيار إضافات عالية الجودة أمرًا مهمًا لإنتاج PVC. تأسست شركة Hengshui Homart Technology Co. ، Ltd في عام 1999 ، متخصصة في الأبحاث الإضافية PVC وإنتاج الجودة. الآن ، ندير ثلاث مصانع في Hengshui و Jiangshan و Shanghai. لدينا قدرة قوية تنتج مثبت واحد ومركب على حد سواء. يتضمن نطاق الإنتاج بولي إيثيلين CPE135A المكلور ، وسلسلة ACR المعالجة PVC ، ومثبت قاعدة الرصاص ومثبت قاعدة CA-ZN . لدى Homart Technology تجارب يمكن للمهندسين تقديم خدمة الدعم الفني للعملاء في الوقت المناسب. يمكن أيضًا القيام بتخصيص المنتج لتلبية الاحتياجات الخاصة للعملاء. إن ميزتنا هي منتجات عالية الجودة وخدمة فنية مهنية ستساعدك على الحصول على نتائج راضية عن انخفاض تكلفة الإنتاج تقنية هومارت ، وهي عبارة عن تصنيع من مضافات PVC منذ عام 1999 ، تستحق أكثر من عشرين عامًا من العلامة التجارية والخبرة ثقتك

يستخدم ACR401 ، كمساعد معالجة PVC ، على نطاق واسع في عملية إنتاج منتجات PVC. لا يمكن لـ ACR401 عالية الجودة تقليل تكلفة إنتاج منتجات PVC فحسب ، بل يمكن أيضًا تحسين كفاءة الإنتاج للمصنع. لذلك ، فإن اختيار ACR401 مهم للغاية لإنتاج منتجات PVC. نوصي اليوم ACR401 عالي الجودة لك ACR401 من تقنية Homart. يتم تحضير ACR401 من تقنية Homart من مونومرات الأكريلات عن طريق عملية بلمرة المستحلب. يتم استخدامه بشكل أساسي لتحسين أداء معالجة البلاستيك البلاستيكي الصلبة ، وتعزيز تلوين وذوبان مركب PVC ، ويقلل من درجة حرارة المعالجة وتحسين لمعان سطح المنتجات ؛ تحسين خصائص التدفق الحراري وسرعة البثق لراتنج PVC ؛ زيادة قوة الذوبان ، وتحسين خصائص الاستطالة ، وما إلى ذلك ، وجعل منتجات PVC أكثر موحدة وتحسين الخصائص الفيزيائية مثل القوة الميكانيكية. مع هومارت 20 عامًا من الخبرة ، تخدمك بكل إخلاص

يتكون CPE من البولي إيثيلين عالي الكثافة ، وهو مادة بوليمر مشبعة ، ظهور مسحوق أبيض ، غير سامة ومذاق ، وهو أيضًا معدل تأثير PVC الرئيسي مع أداء مزدوج للبلاستيك والمطاط. يمكن أن يحسن بشكل فعال من الصلابة ومقاومة التأثير ومضادة للشيخوخة من منتجات PVC الصلبة ، لزيادة نقطة انصهار PVC. أداء ممتاز كنتيجة لما ورد أعلاه ، يستخدم CPE على نطاق واسع في ملف تعريف البلاستيك PVC ، والورقة ، والأنابيب ، وتجهيزات الأنابيب ، والمواد المقاومة للماء ، والأسلاك والكابلات ، والأختام والبلاستيك PVC. ومع ذلك ، بالنسبة لبعض المنتجات ذات المتطلبات العالية ، مثل Floor SPC ، ولوحة الحائط ، والسقف ، وما إلى ذلك ، فإن أداء CPE غير كافٍ قليلاً. من أجل حل هذه المشكلة ، أطلقت تقنية Homart منتجًا جديدًاCM-85 .CM-85 هو بديل تصميم يعتمد على عيوب أداء CPE135A. إنها مادة عالية الأداء تم تطويرها بواسطة تقنية مركب البلمرة النانوية. CM-85 عبارة عن كوبوليمر شبكة متداخلة (IPN) مع بنية polyacrylate المطعمة CPE ، وتتمثل وظيفتها الرئيسية في تعزيز قوة تأثير المنتجات النهائية PVC تحت درجة حرارة منخفضة ولتعزيز خاصية الانصهار لمزيج PVC. من المعتقد أنه مع تطبيق CM-85 ، سيستفيد منها المزيد والمزيد من مصنعي منتجات PVC.

PVC في عملية المعالجة بسبب دور قوة القص سوف يزيل كلوريد الهيدروجين لتشكيل الجذور الحرة والبيروكسي الحرة وتسبب تدهور ، وتدهوره يوضح اللون المميز المقابل. من أجل تثبيط تدهور لون المنتج والخصائص الميكانيكية بشكل فعال ، أصبح تثبيت الحرارة عاملًا رئيسيًا لا غنى عنه لاستبدال باسته ذرات الكلور ، تحييد كلوريد الهيدروجين والتخلص من الجذور الحرة أو تثبيطها في هذه العملية. مع التطور السريع لصناعة PVC ، زاد الطلب في السوق على مثبتات الحرارة بشكل كبير. ومع ذلك ، نظرًا لمستوى التنمية الاقتصادية وأسباب أخرى ، فإن العديد من البلدان قد استخدمت بشكل أساسي مثبتة حرارة الملح الرائدة ، وفقًا للإحصاءات ، تمثل حتى الآن في تثبيت الحرارة PVC حوالي ثلثي ، في حين أن تثبيت الحرارة غير السامة أقل من 15 ٪. لطالما كان تثبيت حرارة الملح الرصاص هو التنوع الرئيسي لمثبت حرارة PVC بسبب استقراره الحراري الممتاز وانخفاض السعر. ومع ذلك ، فقد وجدت الأبحاث أن الملح الرصاص ، كمركب معدني ضار ، يسهل استخلاصه من منتجات PVC بواسطة عوامل المياه والاستحمام ، وبالتالي دخول جسم الإنسان من خلال طرق مختلفة للتسبب في الضرر. الرصاص هو قلادة نموذجية متعددة التقارب ، والتي لديها تراكم في الجسم ، يمكن أن تشكل الرصاص القاعدي في الدم ، ويوجد في الهيكل العظمي في شكل مستقر ، وله آثار سامة على الأنسجة المختلفة. لذلك ، في السنوات الأخيرة ، تم تقديم سلسلة من السياسات ذات الصلة لتقييد استخدام المعادن الثقيلة مثل الرصاص. كواحد من العديد من مصنعي تثبيت الكالسيوم والزنك في الصين ، فإن تقنية هومارت لديها قدرة إنتاج قوية وتكنولوجيا الإنتاج المتقدمة ، يمكن أن تنتج مجموعة متنوعة من مواصفات استقرار الكالسيوم والزنك. لا يشمل مثبتات CA-ZN التي صممها فريق Homart الفني ملح الكالسيوم وملح الزنك ومضادات الأكسدة ولكن أيضًا عامل اقتران إضافي. لذلك ، يتمتع بأداء تلوين مبدئي ممتاز ، وزيوت تشحيم جيد ومقاومة للطقس والتي يمكن أن تحسن تأثير الاستخدام في الهواء الطلق للمنتج ، ويمكن أن يعزز عامل الاقتران تلوين مواد مواد خلط ويحسن السطح الأملس ويقلل من تكلفة الإنتاج. من المعتقد أنه مع تطور الأوقات والتكنولوجيا ، ستكون مثبتات الكالسيوم والزنك أكثر استخدامًا على نطاق أوسع

المثبتات القائمة على الرصاص يتم استخدامها من البداية لتحقيق الاستقرار في PVC الصلبة في جميع أنحاء العالم لفترة طويلة. لأن درجة حرارة التحلل في PVC أقل بكثير من درجة حرارة المعالجة. وبالتالي ، لتجنب جزيئات حمض الهيدروكلوريك ، تترك سلسلة البوليمر وتقليل درجة حرارة التحلل من معالجة PVC ، مطلوب مثبتات الحرارة. توفر المثبتات القائمة على الرصاص حرارة وضوء ممتازة. كما أنها توفر خصائص ميكانيكية وكهربائية جيدة. إنها أفضل أنواع المثبتات من حيث تكلفة نسبة الأداء. استقرار قائم على سلسلة BG Series لتكنولوجيا Homart التي تصنعها تقنية مركبة خاصة تستخدم في لوحة PVC وأنابيب PVC وملف تعريف نافذة PVC وغيرها صيغة ملء عالية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يعزز تلوين مركب PVC ، ووقت الاستقرار الحراري الطويل ، وأداء إعادة المعالجة المستقر الذي يمكن أن يقلل من حالات الفشل الميكانيكية وتمديد عمر البثق من 3-5 سنوات مع خبرتنا 20 سنة ، تقنية هومارت ، تخدمك بكل إخلاص.

مع التطور السريع لصناعة البناء ، تم تفضيل SPC Floor من قبل المزيد والمزيد من البناة بسبب أدائها المتفوق. يبدو إنتاج أرضيات SPC أمرًا بسيطًا ، لكن إنتاج أرضيات SPC عالية الجودة لا يزال يمثل تحديًا. إن صلابة وصدة أرضية SPC هي الشروط الأساسية للحكم على جودة SPC. من أجل الحصول على أرضيات SPC عالية الجودة ، يجب النظر في هاتين النقطتين في نفس الوقت. يستخدم إنتاج أرضيات SPC التقليدية مزيجًا من CPE135A و ACR لتحقيق توازن بين المتانة والصلابة ، ولكن في كثير من الأحيان بسبب المحتوى المختلف لهذين المنتجين ، يصعب تحقيق التوازن ، لذلك ، فإن قاع SPC المنتج غالبًا ما يكون غير مرضٍ. لحل مشكلة الإنتاج هذه ، طورت Technology Homart مجموعة جديدة من SPC Floor Additive CM-505. CM-505 هو منتج تكنولوجي جديد تم ترقيته وتوليفه على أساس CM-85 ، وله خصائص تلوين أفضل وأسرع من ACR مع الالتصاق بين الجسيمات القوية بين جزيئات CACO3 وراتنجات PVC من أجل تعزيز CACO3 و PVC يمكن أن تندمج بالكامل معًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه له مكانة التأثير في التوازن وخاصية الصلابة لأرضية SPC ، لا يمكن تعديل الصلابة بحرية فحسب ، بل لن تؤثر أيضًا على التشوه الحراري والاستقرار الأبعاد والورق الحربي في أرضية SPC. يحل CM-505 محل CPE135A و ACR مع جرعة أقل وتكلفة أقل ، فهو يحسن إلى حد كبير من جودة أرضيات SPC وسهلة الاستخدام. سيساعد ظهور CM-505 على إنتاج أرضيات SPC في جميع أنحاء العالم.

مثبتات الحرارة PVC هي إضافات تستخدم في إنتاج كلوريد البولي فينيل (PVC) لمنع المواد من التحلل عند تعرضها لدرجات حرارة عالية. PVC عبارة عن مادة للبدن الحراري المستخدمة على نطاق واسع يمكن أن تصبح غير مستقرة وتتحلل عند تسخينها ، مما يؤدي إلى تغيير لونه ، وفقدان الخصائص الميكانيكية ، وخفض عمرها. يتم استخدامها في الأسلاك والكابلات والنوافذ والملفات الشخصية لتعزيز حساسية الحرارة ، والتشويش ، والمرونة ، والقوة ، والطاقة. كما أنها تستخدم في أنواع مختلفة من الأنابيب ، مثل التربة والصرف الصحي ، نواة الرغوة ، والضغط ، المموج ، وصرف الأراضي ، وبطب الكابل ، لزيادة المقاومة ضد الهجمات الكيميائية. في الوقت الحاضر ، تتوفر عدة أنواع من مثبتات PVC ، والتي تشمل الرصاص والقصدير والمعادن العضوية والمختلطة. نظرة عامة على السوق: بلغ حجم سوق مثبتات PVC العالمي 4.1 مليار دولار أمريكي في عام 2022. وتتطلع إلى الأمام ، تتوقع IMARC Group أن يصل السوق إلى 5.6 مليار دولار بحلول عام 2028 ، مما أظهر معدل نمو (CAGR) بنسبة 5 ٪ خلال 2023-2028. اتجاهات السوق PVC مثبتات: · إن الاستخدام المتزايد للمثبتات في شركات تصنيع البلاستيك من أجل البثق والحقن من PVC الصلبة والبلاستيكية يمكّن من مصنعي البلاستيك في تحقيق معدلات إخراج أعلى وزيادة الكفاءة دون التأثير على جودة المنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الطلب المتصاعد على مواد PVC في تطبيقات المستهلكين بسبب خصائصها منخفضة التكلفة ومقاومة المياه يدعم نمو السوق. بصرف النظر عن هذا ، فإن الاستخدام المتزايد لمثبتات القصدير في ملامسة الطعام وتطبيقات المياه الصالحة للشرب يعزز نمو السوق. يتم استخدام بعض مثبتات القصدير أيضًا في الحقن والتطبيقات الطبية الصلبة ، مثل صب الضرب ، والبثق ، والتقويم. بالإضافة إلى ذلك ، تساهم العديد من الابتكارات من قبل كبار اللاعبين في السوق في نمو السوق. على سبيل المثال ، يحل تطوير مثبتات بيولوجية عضوية لإنتاج أنابيب PVC محل مثبتات الرصاص التقليدية ومثبتات الزنك الكالسيوم. علاوة على ذلك ، من المتوقع أن تدفع زيادة الاستثمارات من قبل الشركات المصنعة في أنشطة البحث والتطوير (R&D) لتقديم متغيرات المنتج المتقدمة نمو السوق.

1. PVC معالجة المساعدات CM-88 تحتاج المنتجات البلاستيكية PVC إلى إضافة CPE135A إلى صيغة الإنتاج لتحسين صلابة المنتج ، واستخدام ACR401 PVC معالجة المساعدات لتعزيز البلاستيك وتحسين قوة المسيل للدموع. ولكن لتلبية المتانة والقوة الجيدة ، من الضروري إضافة عبارة عن مستوى التوازن بين CPE و ACR. من الصعب جدًا العثور على الكثير من المؤسسات التي لا يمكن أن تجعل نقطة التوازن المنتج النهائي الرضى. يتبنى CM-88 تطعيمًا في الموقع للمجموعات متعددة الوظائف وهيكل القشرة الأساسية ، والذي يمكن أن يحسن بفعالية ترتيب جزيئات PVC ، ويعزز القوة بين الجزيئات ، ويجعل بنية مادة PVC أكثر موحدة ومستقرة. يكون تأثيره المتشدد أفضل من أداء CPE135A التقليدي ، ويمكنه أيضًا تحسين اللمعان السطحي وقوة الشد لمنتجات PVC ، بشكل أساسي وبشكل كلي تمامًا لمشكلة "النعومة في الصيف" و "هشاشة في فصل الشتاء". ميزة بشكل رئيسي من CM-88: ① ضمان تحسين المنتج الكافي من المتانة والقوة ② تحسين مقاومة درجة الحرارة المنخفضة ومقاومة الطقس وأداء الإطلاق ③ زيادة درجة حرارة الانتقال الزجاجي لجعل الاستقرار الحراري من PVC أفضل ⑤ استبدال CPE135A + ACR معا ⑥ يمكن أن يقلل من معدل إضافات زيوت التشحيم حتى حاجة المنتج. 2. التطبيق: ملف تعريف نافذة PVC ، أنبوب PVC ، تركيب PVC ، ورقة رغوة PVC ، لوحة PVC ، PVC Edge ، PVC Wall Panel ، PVC Silling ، WPC Panel ، WPC Door ، SPC Floor ، إلخ. 3. CM-88 الاستخدام: جرعة CM-88 هو 50 ٪ - 80 ٪ معدل CPE135A. 4 . CM-88 طَرد: كيس من البلاستيك المنسوج ، 25 كجم لكل كيس.

PVC معالجة المساعدات CM-505 لأرضية SPC CM-50 5 هو نوع جديد من مضافة متعددة الوظائف SPC Floor ، والتي لها خصائص تلوين أفضل وأسرع من ACR ، ولديها التصاق شبيط قوي بين جزيئات CACO 3 وراتنجات PVC ، بحيث يمكن لـ CACO 3 و PVC دمجًا بالكامل معًا . بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يمنح قاع SPC قسوة ممتازة ، ويمكن تعديل متطلبات المتانة بحرية وفقًا لمتطلبات العميل ، مما لن يسبب تشوهًا حراريًا واستقرارًا الأبعاد والصفحة الحربية في أرضية SPC . [ راتنج PVC 75 كجم: CACO 3 جرعة 225 كجم من 2.5 - 3.5 كجم. ] تخصيص: فِهرِس وحدة سم - 505 مظهر عين بودرة بيضاء بقايا غربال ،3 0 شبكة ٪ ≥ 98 محتوى متقلل ٪ ≤ 0.8 كثافة كبيرة ز/سم 3 0.50 ± 0.2 0 الحزمة: 25 كجم بواسطة كيس من البلاستيك. تخزين في عبواتها الأصلية ، في بيئة باردة وجافة.

الفرق وتطبيق البولي إيثيلين الكلور CPE135A و ACR401يجب استخدام CPE و ACR في إنتاج PVC الصلب (UPVC) معظمهم ، هنا نقدم CPE و ACR على التوالي في إنتاج تطبيق PVC. يتم استخدام CPE-135A كمعدل تأثير منخفض التكلفة لـ UPVC. يتم استخدام ACR لتعزيز البلاستيك في إنتاج UPVC. البولي إيثيلين الكلور CPE135A: أولاً ، قدم بولي إيثيلين CPE135A المكلور: CPE هو اختصار البولي إيثيلين المكلور. إنه نتاج البولي إيثيلين عالي الكثافة بعد الكلور ، مع ظهور جزيئات دقيقة بيضاء. أداء CPE: 1 ، المقاومة الممتازة للشيخوخة ، يمكن استخدامها في المناخ القاسي والبيئة القاسية ، لها مقاومة كافية للأوزون. 2 ، قابلية التوظيف الممتازة ، لا احتراق عفوي. 3 ، يمكن أن تحافظ على المرونة الممتازة في درجة الحرارة المنخفضة في درجة الحرارة عند -20 ℃ ، مناسبة لمعدل تأثير منتجات UPVC. 4 ، مقاومة ممتازة للمواد الكيميائية ، خاملة لمعظم المواد الكيميائية ، ومقاومة التآكل للمختلف الأحماض والقواعد. 5 ، أداء معالجة جيد ، من السهل معالجة القولبة. 6 ، سلامة الاستخدام الممتاز ، لن يكون لها تأثير سيء على جسم الإنسان والبيئة المحيطة. 7. استقرار ممتاز. استخدام polyethylenel الكلور CPE135A يحتوي البولي إيثيلين المكلور CPE على الأداء المزدوج للبلاستيك والمطاط ، وله توافق جيد مع المواد البلاستيكية والمطاط الأخرى ، لذا بالإضافة إلى عدد قليل من المواد الرئيسية ، CPE الأكثر ومطاطًا أو بلاستيكيًا. يستخدم CPE-135A بشكل أساسي كمعدل عند استخدامه مع البلاستيك. الغرض الرئيسي من ذلك هو أن تكون معدلًا تأثيرًا لمنتجات كلوريد البولي فينيل الصلب (UPVC) لتحسين مقاومة التأثير وأداء درجة الحرارة المنخفضة لـ UPVC. يمكن استخدامه لتصنيع أبواب UPVC وملفات تعريف الأنابيب والأنابيب ومنتجات الحقن ، وما إلى ذلك. عند استخدامها مع المطاط ، فإن CPE هو تحسين مثبطات اللهب والعزل ومقاومة الشيخوخة وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام CPE-130A في الغالب في رقاقة مغناطيسية للمغنطة المغناطيسية ، وما إلى ذلك. يمكن أيضًا استخدام CPE-135C كمعدل راتنج ABS مثبطات اللهب ، كما يمكن استخدام PVC ، PC ، معدل تأثير PE. ثانياً ، دعونا نقدم مساعدة معالجة PVC ACR: يتم التعرف على مساعد معالجة PVC ACR كمساعد معالجة مثالي لمنتجات PVC الصلبة ، والتي يمكن إضافتها إلى أي منتجات PVC جامدة وفقًا لاحتياجات عمليات المعالجة المختلفة. Hengshui Homart Technology Co. ، Ltd هي الشركة المصنعة المحترفة لمضافات PVC ، التي تأسست في عام 1999 ، لديها 22 عامًا من الخبرة في الإنتاج وخبرة تقنية في الصناعة. متوسط ​​الوزن الجزيئي لمساعدات المعالجة PVC ACR401 أعلى بكثير من الراتنجات PVC شائعة الاستخدام ، ووظائفه الرئيسية هي تعزيز ذوبان راتنج PVC ، وتغيير خاصية الريولوجية لجسم الذوبان وتحسين جودة سطح المنتجات. التطبيق: 1: PVC Profile 2: PVC Pipe 3: Pipe Fitting 4: PVC Plate 5: PVC Gusset ، PVC Panel ، WPC Panel ، SPC Floor ، إلخ. يتم استخدام ACR530 للوحة PVC Foaming كمنظم رغوة. وظائف ACR: 1 ، تشتت أفضل من راتنج PVC. 2 ، توفير قوة الذوبان والتوحيد. 3 ، تحسين بشكل فعال الانتهاء من سطح المنتجات. 4. تقصير وقت التلوين في صياغة المنتجات المختلفة ، تكون الجرعة العامة لـ ACR المضافة 1-2 كجم ACR لكل 100 كجم من راتنج PVC. ولكن لجرعة لوحة الرغوة PVC يجب أن تكون 8 - 10 كجم.

وظيفة منظم رغوة PVC (منظم رغوة PVC ACR530) في لوحة رغوة PVC منظم الرغوة PVC ، هو استرات حمض الميثيل والمواد الخام للاسريليك من خلال البوليمرات الخاصة التي أعدت من قبل عملية بلمرة المستحلب ، يمكن أيضًا تسمية ACR أو منظم الرغوة. بالنسبة لضبط الرغوة ، تعتبر اللزوجة مؤشرا هاما ، فهي تمثل الوزن الجزيئي العالي والمنخفض لضبط الرغوة ، من أجل التكيف مع الطلب على سوق منتجات PVC "الكالسيوم" (مسحوق الكالسيوم المضافة بكمية كبيرة من منتجات الرغوة ) ، اللزوجة من الأولي <10.0 ، إلى 10.0-11.0 ، حتى الوقت الحاضر> = 12.0. بعد التعليقات في السوق ، وصلت Hengshui Homart Technology Co. ، Ltd Ltd ، لوح الرغوة السميك مع لزوجة منظم الرغوة إلى 13.0 أعلاه ، أداء مستقر ، جرعة صغيرة نسبيًا. في اتجاه مجرى الوضع الحالي ، تكثف المنافسة الصناعية ، العديد من العملاء من أجل تحسين الميزة التنافسية للسعر ، وخاصة المنتجات البلاستيكية الخشبية الرغوية ، التي تضاف غالبًا في تركيبات PVC الرغوية باستخدام عدد كبير من مواد الأنابيب الصغيرة والمواد البلاستيكية ، مثل الثانوية يمكن للمواد أن تسرع إلى حد كبير من التلوين الصنعي بالكامل ، لذلك من أجل الحصول على تأثير رغوة جيد ، نقترح انخفاض درجة الحرارة المناسبة في المنطقة 1 أو 2 المنطقة ، أو استخدام قوة ذوبان تلوين ببطء لمنظم الرغوة. هذا لا يمكن أن يجعل تأثير الرغوة أفضل فحسب ، ولكن أيضًا توفير جزء من وكيل الرغوة ، سيكون منتجات PVC Foaming جودة أفضل. بالطبع ، يعد اختيار الشركة المصنعة المناسبة أولوية أيضًا. تم تقديم الدور التفصيلي لمنظم رغوة PVC أدناه: 1. خصائص منظم الرغوة: في منتجات الرغوة PVC ، الغرض من إضافة بوليمر الوزن الجزيئي للغاية: واحد هو تعزيز تلوين PVC ؛ اثنان هو من أجل تحسين قوة ذوبان مواد الرغوة PVC ، منع دمج الفقاعات ، من أجل الحصول على منتجات رغوة موحدة ؛ ثلاثة هو التأكد من أن الذوبان لديه سيولة جيدة ، من أجل الحصول على مظهر جيد للمنتجات. نظرًا لأن الشركات المصنعة للمنتجات الرغوية المختلفة لديها منتجات مختلفة ، فإن المعدات والتكنولوجيا والمواد الخام ونظام التشحيم المستخدمة مختلفة ، لذلك قمنا بتطوير منظمات الرغوة مع خصائص مختلفة لتلبية الاحتياجات المختلفة للمستخدمين. 2. تصنيف مادة ورقة الرغوة وفقًا لمعدل الرغوة المختلفة ، يمكن تقسيمها إلى رغوة عالية ورغوة منخفضة ، وفقًا لدرجة دستور الفقاعة الناعمة والصياغة ، يمكن تقسيمها إلى رغوة صلبة وشبه صعبة. وفقا لهيكل الفقاعة يمكن تقسيمها إلى رغوة الخلايا المغلقة ورغوة الخلايا المفتوحة. عموما المواد ورقة الرغوة PVC الشائعة تنتمي إلى مادة ورقة الرغوة المنخفضة المغلقة الصلبة. 3. تطبيق مادة ورقة رغوة PVC تحتوي مادة ورقة الرغوة PVC على مزايا مقاومة التآكل الكيميائي ومقاومة الطقس ومثبط اللهب وما إلى ذلك. يستخدم على نطاق واسع في العديد من الجوانب ، بما في ذلك لوحة العرض ، العلامة ، لوحة الإعلانات ، التقسيم ، لوحة البناء ، لوحة الأثاث وما إلى ذلك. 4. العوامل الرئيسية لتقييم جودة ورقة الرغوة بالنسبة للمواد الرغوية ، فإن حجم وتوحيد ثقب الرغوة هو العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الورقة. بالنسبة إلى مادة ورقة الرغوة المنخفضة ، تكون فتحة الفقاعة صغيرة وموحدة ، ومواد ورقة الرغوة لها صلابة جيدة وقوة عالية وجودة سطح جيدة. من جانب تقليل كثافة ورقة الرغوة ، يمكن فقط للفتحة الفقاعية الصغيرة والموحدة أن تقلل من إمكانية الكثافة ، ومن الصعب تقليل الكثافة عندما تكون الفقاعة كبيرة ومبعثرة. 5. نقاط رئيسية للتحكم في عملية الرغوة PVC تنقسم الرغوة البلاستيكية إلى ثلاث عمليات: تشكيل قلب الفقاعات ، وتوسيع قلب الفقاعات والتصلب للجسم الفقاعي. بالنسبة إلى ورقة رغوة PVC مع إضافة عامل الرغوة الكيميائية ، فإن توسيع Corm Core له تأثير حاسم على جودة ورقة الرغوة. PVC تنتمي إلى جزيء السلسلة المستقيمة ، والسلسلة الجزيئية قصيرة ، والقوة الذوبان منخفضة ، في التمدد الأساسي الفقاعي في عملية الفقاعة ، لا يكفي الذوبان لتغطية الفقاعة ، والغاز سهل التدفق والاندماج في فقاعة ، قلل من جودة منتج ورقة الرغوة. العامل الرئيسي لتحسين جودة ورقة رغوة PVC هو تحسين قوة ذوبان PVC. من تحليل خصائص معالجة المواد البوليمر ، هناك العديد من الطرق لتحسين قوة ذوبان PVC ، ولكن الطريقة الأكثر فعالية هي إضافة إضافات لتحسين قوة الذوبان وتقليل درجة حرارة المعالجة. PVC هي مادة غير متبلورة ، وتنخفض قوة الذوبان مع زيادة درجة حرارة الذوبان ، على العكس من ذلك ، تزداد قوة الذوبان مع انخفاض درجة حرارة الذوبان ، لكن تأثير التبريد محدود ويلعب دورًا إضافيًا فقط. عوامل معالجة ACR لها تأثير على تحسين قوة الذوبان ، ومنظم الرغوة هو الأكثر فعالية. زادت قوة الذوبان مع زيادة محتوى منظم الرغوة. بشكل عام ، طالما أن المسمار لديه قدرة خلط مشتتة كافية ، فإن تأثير إضافة منظم رغوة اللزوجة العالي لتحسين قوة الذوبان أكثر وضوحًا. 6 إضافات معالجة في مادة ورقة رغوة PVC يمكن أن تعزز إضافات معالجة ACR ذوبان PVC ، وتحسين النهاية السطحية ، وتحسين مرونة الذوبان ، وتعزيز استطالة وقوة الذوبان. من المفيد تغطية الفقاعة ومنع انهيار فتحة الفقاعة. الوزن الجزيئي وجرعة منظم الرغوة له تأثير كبير على كثافة ورقة الرغوة: مع زيادة الوزن الجزيئي ، قوة ذوبان PVC ، يمكن أن تكون كثافة ورقة الرغوة أقل ، وتحسين جرعة المنظم لها نفس التأثير. ومع ذلك ، هذا التأثير ليس خطيا. زيادة الوزن الجزيئي أو زيادة الجرعة لن تقلل بشكل كبير من الكثافة ، وستميل الكثافة إلى أن تكون ثابتة. العلاقة المهمة بين منظم الرغوة وعامل الرغوة ، وكثافة الورقة الرغوية مع منظم الرغوة هي نقطة توازن ، في هذا التوازن ، لا تتأثر كثافة الورقة الرغوية بتأثير محتوى عامل الرغوة ، كما أنها تزيد من جرعة من الجرعة لا يمكن لعامل الرغوة أن يقلل من الكثافة ، وسبب هذه الظاهرة تحت كمية معينة من جرعة منظم الرغوة ، والقوة الذائبة في PVC محدودة ، وتسبب الغاز الزائد في انهيار ثقوب الفقاعة أو الاندماج. اختر منظم الرغوة الصحيح والأنسب الذي يمكن أن يكون أفضل جودة من لوحة الرغوة ، Hengshui Homart Technology Co. ، Ltd Ltd ACR530 PVC PVC Aiding Aid و WPC ومناظم معالجة PVC مناسبة منتجات مختلفة ، شركتنا في صناعة PVC المساعدة لديها 22 عامًا من الخبرة في الإنتاج وخبرة فنية غنية تراكمت ، وخدمة العديد من الشركات المصنعة لعملاء لوحة الرغوة ، والجودة المستقرة والممتازة

تحليل سبب تغير لون أنبوب PVC إلى اللون الأصفر وكيفية حله. السبب الرئيسي هو أن جرعة التثبيت ليست كافية أو أن الصف ليس جيدًا ، فلا يزال ينبغي أن يكون لديه ظاهرة الاحمرار. من الممكن استخدام مثبت سيء بشكل خاص. معظم الحالات هي المشكلات التي تسببها خلل التشحيم ، والتشحيم القليل جدًا ، وخاصة الانزلاق الخارجي القليل ، والإفراط في التخلص من تلون الأنابيب ، وهش ، هذا الموقف يمكن أن تضيف ثاني أكسيد التيتانيوم ، ومعرفة ما إذا كان يمكن أن يغطي ، إذا لم يكن هناك محاولة لإضافة تثبيت أو تغيير ، إذا كان مثبت الزنك الكالسيوم يجب أن يولي المزيد من الاهتمام لتعديل الوكيل المنزلق. بالإضافة إلى ذلك ، تؤثر مواد التشحيم على التجميع ، ويتم إضافة كربونات الكالسيوم عامل تبييض ، وهكذا ، هناك راتنجات PVC ، والظروف الأخرى هي نفسها ، مع PVC السيئة ستصبح أكثر صفراء ، تحتاج إلى مزيد من الاستقرار. بشكل عام ، سوف يفكر في مشكلة الاستقرار ، في الواقع ، في حالة الاستقرار الكافي ، التزييت هو أيضًا عاملاً مهمًا للغاية. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان مسحوق الكالسيوم رطبًا ، فسوف يؤثر أيضًا على التجميع. عادةً ما يكون الاستقرار هو الاعتبار الأول ، ولكن يمكن حل المشكلة عمومًا عن طريق ضبط نظام التشحيم بشكل صحيح. التخلص من مشكلة الاستقرار ، ثم ركز على العامل المنزلق ، والتوازن الديناميكي. لا تحتوي المثبتات المشار إليها في الصناعة عمومًا على مضادات الأكسدة. لكن مثبتات الزنك الكالسيوم تحتوي بشكل عام على مضادات الأكسدة. يحتوي نوع الروتيل على خلفية محمر ، في حين أن نوع Anatase له خلفية مزرق. الروتيل أفضل ، ولكنه أكثر تكلفة. سواء أكان نوع الروتيل أو ثاني أكسيد التيتانيوم من نوع الأنيتوز ، في نطاق الطول الموجي المرئي (400-700 نانومتر) ، فإن انعكاس الضوء مرتفع للغاية ، لذلك لديهم بياض جيد. ولكن في أقل من نطاق الضوء المرئي مثل نطاق الطول الموجي للأشعة فوق البنفسجية 300-400 نانومتر ، فإن أداء النوعين البلوريين المختلفين من ثاني أكسيد التيتانيوم مختلف تمامًا. بالنسبة لثاني أكسيد التيتانيوم الروتيلي (الخط الأحمر) في الأشعة فوق البنفسجية - شريط ذو قاتلة قوية (350-400 نانومتر) ، فهو أقل بكثير من أناتاز ثاني أكسيد التيتانيوم الأزرق ، وبعبارة أخرى ، يكون معدل امتصاص الأشعة فوق البنفسجية أعلى بكثير من ثاني أكسيد التيتانيوم الأزرق . في هذه الحالة ، فإنه حول فيلم الراتنج العضوي لمشاركة ضوء الأشعة فوق البنفسجية أقل بكثير ، وبالتالي فإن عمر خدمة هذه المادة العضوية طويلة أيضًا. هذا هو السبب في أن نوع الروتيل من الطوائف الذاتية التيتانيوم ، كما نسميه عادة ، لديه مقاومة للطقس أفضل بكثير من نوع الأنيسز. هذه الخصائص فطرية. في البثق هو نوع لون قاعدة ثاني أكسيد التيتانيوم يؤثر على لون المنتج ، في الاستخدام اللاحق ، ثاني أكسيد التيتانيوم على امتصاص الأشعة فوق البنفسجية لتأثيرات مختلفة على قابلية المنتج للتأثير على لونه. في الواقع ، من نوع الروتيلي من التيتانيوم أبيض من نوع التيتانيوم الحاد الأصفر قليلاً لا يتحول إلى اللون الأصفر ، كانت المشكلة هي التثبيت على الأرجح ، فمن المحتمل أن يستخدم الاستقرار المركب ، حيث أضاف بعض المصنّع من المثبت المركب الحالي كمية كبيرة من زيوت التشحيم لتقليل التكلفة ، تقليل جرعة المكونات الفعالة ، يكون الاستقرار أقل بقليل من نفس الوزن. درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، ونسبة ضغط القالب كبيرة جدًا ، وكمية التثبيت ليست كافية ، فإن نظام التشحيم لديه مشاكل ، ولا يكفي استقرار الراتنج نفسه ، المد والجزر الكالسيوم ، والفجوة بين المسمار والبرميل لديه مشاكل ، القص كبير جدًا ، هناك العديد من الأسباب ، ولكن أيضًا وفقًا للوضع الفعلي! تنتمي شركة Hengshui Homart Technology Co. ، Ltd إلى مجموعة Jiuz وهي مصنع إضافات PVC الخاصة المصنع ، وتشمل مجموعة إنتاجنا الاستقرار PVC ، البولي إيثيلين الكلور CPE135A ، PVC AID AID ACR ، Calcium Stearate. تأسست Jiuz Group في عام 1999 ، ولديها حاليًا أكثر من 22 عامًا من تجارب الإنتاج والخبرات الصناعية ، يمكننا تقديم أفضل حل لعملائنا.

بالنسبة للمنتج البلاستيكي الصلب PVC ، يجب أن يقوم بتعاملات المعالجة ACR في الصيغة من أجل تعزيز خاصية المنتج النهائي ، ولكن هل تعرف لماذا يجب إضافة ACR في الصيغة وما هي وظيفة المعالجة ACR؟ PVC PVC AID ACR هو نوع من البوليمر البوليمر من الأكريليت. إنه نوع من المسحوق الأبيض الذي يسهل التدفق. إنها غير سامة وغير آلية ، والكثافة الحقيقية هي 1.05-1.20 جم/سم. يعد ACR AID المعالجة التي تنتجها مجموعة Jiuz نوعًا من المعدل الممتاز لـ PVC ، ويمكن أن يحسن نموذج الأداة المساعدة بشكل فعال من صلابة البلاستيك ومقاومة التأثير واللمعان السطحي للمنتجات. ACR عبارة عن مضافة بلاستيكية مع كل من وظائف مقاومة التأثير وتعديل المعالجة ، فإن منتجات PVC لها مقاومة ممتازة تأثير ، ومتانة منخفضة في درجة الحرارة ، والتوافق مع PVC ، والطقس ، والاستقرار ، والمعالجة ، ونسبة الأداء المعتدل ونسبة السعر ، يمكن أن تحسن بوضوح من سيولة PVC الذوبان ، التشوه الحراري ، تعزيز التلوين ، سطح المنتج على نحو سلس وجميل ، والخصائص هي كما يلي: 1) يمكن أن يؤدي تسريع عملية التلوين لـ PVC إلى تقصير وقت التلطيخ ، وتسريع ذوبان ، وتعزيز التلوين. 2) تحسين الخواص الريولوجية للذوبان بالحرارة ، مما يعزز بشكل فعال سيولة خليط PVC ، مما يجعل سمك المنتجات أكثر اتساقًا. 3) تحسين الخواص الميكانيكية للذوبان ، والقضاء على تكوين الفقاعات ، وتحسين استطالة الذوبان والتغلب على مشكلة تمزق الذوبان. 4) تحسين جودة سطح المنتجات. من ظهور المنتجات ، يمكن لـ ACR تحسين اللمعان السطحي للمنتجات ، مما يجعل المنتجات تبدو سلسة وحساسة. يتم استخدام ACR معالجة PVC بشكل أساسي في منتجات كلوريد البولي فينيل الصلبة وشبه شبه الصلبة ، وخاصة في مواد البناء البلاستيكية ، مثل ملف تعريف نافذة PVC ، أنابيب PVC ، ملائمة ، ألواح ، لوحة الرغوة ، إلخ. ACR صغير جدًا ، لكنه يلعب دورًا مهمًا للغاية في تحسين خصائص معالجة راتنج PVC.