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Homart Technologyは、10月4日から6日まで、ウズベキスタン州タシュケントのプラスチックとポリマーの業界に関する第13回の国際展示会で彼の素晴らしい作品を締めくくりました。展覧会では、多くの顧客とコミュニケーションを取りました。ご理解とサポートに感謝し、ベトナムでお会いできることを楽しみにしています。

海外市場をさらに発展させるために、顧客のニーズを理解してください。 Homart Technologyは、2023年10月4〜6日にPlastex UzbekistanのPlastics and Polymersの業界に関する第13回の国際展示会に参加するチームを組織します。この間、当社の技術チームと商業チームは、お客様と顔を向けて問題を解決するために話し合います。 Homart Technologyあなたが来ることを楽しみにしています。

PVCを170〜180°Cに加熱すると、分子の塩素と水素が除去され、塩化水素の放出が明らかになります。このような分解が開始されると、不安定な構造が分子に形成され、HClの除去と分解がさらに促進されます。押出または成形プロセス中にPVCが柔らかくなるように加熱されるため、熱とその後の分解による塩化水素除去の予防が必要です。安定剤は、PVCからの塩化水素のそのような初期除去を防ぎます。したがって、分解の連鎖反応を防ぐためには、安定剤の使用が不可欠です。また、PVCが日光、風化、老化に対する耐性を高め、物理的特性と定式化のコストに重要な影響を与えることができます。それらは常にアプリケーションの形で提供されます - 主な成分は金属石鹸、金属塩、有機金属化合物である特定のブレンドです。熱安定剤の選択は、PVC製品の技術的要件、規制当局の承認要件、コストなど、多くの要因に依存します。配合の主な熱安定剤は、通常、ポリオールやエポキシ化エステルなどの有機材料である共溶解剤と組み合わされます。特に、いくつかの形態の熱安定剤の場合、全体的なスタビライザーのパフォーマンスの強化の場合に、相加的な相乗効果を提供します。すべてのスタビライザーには典型的な用途がありますが、同じアプリケーションセクターではさまざまなタイプが使用される場合があります。鉛ベースのシステムは、CA/ZNまたはCA/有機安定剤を支持して、PVC業界の2010年の自発的コミットメントの下でヨーロッパ内で自発的に段階的に廃止されていますが、現在ヨーロッパで使用されている安定剤のトン数によって約半分を表しています。これらは、主に、パイプ/フィッティングや窓プロファイルなどの剛性のあるPVC建設アプリケーションに使用されます。スズ - SN-安定剤の大部分は、建設用途向けの硬いラッピングフィルム、屋根板、透明な剛性シートに使用されます。 TIN安定剤は、長年にわたってこのアプリケーションで鉛が禁止されている一部の国では、廃棄物アプリケーションを飲むために採用されています。安定剤に含まれる主要な金属は、鉛（PB）、バリウム（BA）、カルシウム（CA）、およびスズ（SN）です。安定剤は、PB安定剤、BA-ZN安定剤、Ca-ZN安定剤、およびSN安定剤に分類されます。 BA-ZN安定剤とCa-ZN安定剤は、ステアレートなどのメタリック石鹸として使用されますが、SN安定剤は有機スズ（ジアルキルティン化合物）として使用されます。金属石鹸以外に、PB安定剤は塩基性硫酸塩、塩基性炭酸塩、または塩基性リン酸塩として使用されます。

ポリ塩化ビニル（PVC）は、汎用性が高く経済的に価格設定された熱可塑性塑性であり、プラスチックファミリーの中で最も多用途であり、人間の活動のほぼすべての領域に適しています。 PVC添加剤がなければ、PVCは特に有用な物質ではないかもしれませんが、PVCとさまざまな添加剤（柔らかく、着色、作業を容易にする、または耐久性を高める）との互換性は、自動車から幅広い潜在的なアプリケーションを提供します。シャーシシールと柔軟な屋根膜は、パイプおよび窓のプロファイルを提供します。 PVC製品は、硬質または柔軟性、透明または不透明、色付きまたは白黒、絶縁または電気的に導電性です。1つのタイプのPVC製品だけでなく、さまざまなニーズを満たすために調整された製品があります。アプリケーション。他のほとんどの熱可塑性形成とは異なり、ほとんどのPVC製品には、通常10年から100年の間、長いサービス寿命があります。これには非常に耐久性のある製品が必要であり、安定剤はこのパフォーマンスを達成する上で重要な役割を果たします。すべてのポリマーは、何らかの形で安定剤を必要とし、この点でPVCも例外ではありません。 PVCを製品にする前に、さまざまな特別な添加物と組み合わせる必要があります。すべてのPVC材料の必須添加剤は、安定剤と潤滑剤です。柔軟なPVCの場合、可塑剤も組み込まれています。使用できる他の添加剤には、フィラー、加工補助剤、衝撃修飾子、顔料が含まれます。添加剤は、製品の機械的特性、光と熱の安定性、色、明瞭度と電気特性に影響を与えたり決定したりします。添加剤が選択されると、それらは配合と呼ばれるプロセスでポリマーと混合されます。 1つの方法では、すべての成分を密接にブレンドする集中的な高速ミキサーを使用します。その結果、「ドライブレンド」として知られるパウダーがあり、その後、処理装置に供給されます。 2番目の方法は、成分を低いまたは高速ミキサーのいずれかにブレンドし、粉末を溶融コンパートナーに移すことです。これは、複合的な押出機またはPVC化合物を製造するための他の特別な機器のいずれかです。これらは溶けを生成します。これは、冷やしても、処理の準備ができている顆粒に切ります。特殊なプロセスでは、プラスチゾールとして知られる液体化合物は、液体有機媒体中の非常に細かいPVCポリマー粒子の分散剤として生成されます。 PVC化合物は、押し出し、射出成形、ブロー成形、カレンダー、広がり、コーティングなど、さまざまな処理方法を使用して製品になります。 PVC添加剤の選択は、PVC製品の品質、生産コスト、効率に大きな影響を与えます。

PVCプラスチックは、一種のマルチコンポーネントプラスチックです。さまざまな用途に応じて、さまざまな添加物を追加できます。コンポーネントが異なるため、PVC製品は異なる物理的および機械的特性を示し、さまざまな場合に適用されます。したがって、高品質の添加剤の選択は、PVC生産にとって重要です。 Hengshui Homart Technology Co.、Ltdは1999年に設立され、PVC添加剤の研究と品質生産を専門としています。現在、私たちはHengshui、Jiangshan、Shanghaiで3つの工場を運営しています。単一および複合スタビライザーの両方を生成する強力な能力があります。生産範囲には、塩素化ポリエチレンCPE135A 、 PVC処理ACRシリーズ、鉛ベーススタビライザー、 CA-ZNベーススタビライザーが含まれます。 Homart Technologyには、エンジニアがクライアントにテクニカルサポートサービスを提供できるエクスペリエンスがあります。また、顧客の特別なニーズを満たすために製品をカスタマイズすることもできます。 私たちの利点は、安定した品質の製品とプロフェッショナルテクニカルサービスです。 Homart Technologyは、1999年以来PVC Additiveの製造であり、20年以上のブランドと経験があなたの信頼に値します

PVC処理援助としてのACR401は、PVC製品の生産プロセスで広く使用されています。高品質のACR401は、PVC製品の生産コストを削減するだけでなく、工場の生産効率を向上させることもできます。したがって、ACR401の選択は、PVC製品の生産にとって非常に重要です。今日は、Homart TechnologyのACR401に高品質のACR401をお勧めします。 HomartテクノロジーのACR401は、エマルジョン重合プロセスによりアクリレートモノマーから調製されています。主に、剛性PVCプラスチックの処理性能を改善し、PVC化合物の可塑化と融解を促進し、処理温度を下げ、製品の表面光沢を改善するために使用されます。 PVC樹脂の熱流特性と押出速度を改善します。溶融強度を高め、伸長特性を改善し、PVC製品をより均一にし、機械的強度などの物理的特性を改善します。 Homart 20年の経験で、心からあなたに仕えます

CPEは高密度ポリエチレンで作られており、飽和ポリマー材料であり、白色粉末の外観であり、無毒で味がなく、プラスチックとゴムの2倍の性能を備えた主要なPVC衝撃修飾剤でもあります。 PVCの融点を増加させるために、硬直性PVC製品の耐衝撃性と耐衝撃性とアンチエイジングを効果的に改善できます。上記の結果として優れた性能を発揮するCPEは、PVCプラスチックプロファイル、シート、パイプ、パイプ継手、防水材料、ワイヤージャケット、ケーブルジャケット、シール、PVCプラスチックで広く使用されています。 ただし、SPCフロア、壁パネル、天井など、高い硬度要件を備えた一部の製品では、CPEの性能はわずかに不十分です。この問題を解決するために、 Homart Technologyは新製品CM-85 .CM-85を発売しました。これは、ナノポリマー化化合物技術によって開発された高性能材料です。 CM-85は、CPEグラフトポリアクリレートの構造を持つ貫通ネットワーク共重合体（IPN）です。その主な機能は、低温下でのPVC完成製品の衝撃強度を高め、PVCブレンドの融合特性を促進することです。 CM-85の適用により、ますます多くのPVC製品メーカーがその恩恵を受けると考えられています。

せん断力の役割による処理の過程でのPVCは、塩化水素を除去して遊離およびペルオキシのフリーラジカルを形成し、分解を引き起こし、その分解は対応する特徴的な色を示します。この分解によって引き起こされる製品の色と機械的特性の分解を効果的に阻害するために、熱安定剤はPVC処理のための不可欠な主要な補助剤になりました。塩素原子、塩化水素を中和し、その過程でフリーラジカルを除去または阻害する。 PVC業界の急速な発展に伴い、熱安定剤の市場需要も大幅に増加しています。しかし、経済発展のレベルやその他の理由により、統計によると、多くの国では主に鉛塩熱安定剤を使用してきましたが、これまでのところPVC熱安定剤は約3分の2を占めていますが、非毒性熱安定剤は15未満です。 ％。鉛塩熱安定剤は、優れた熱安定性と低価格のため、常にPVC熱安定剤の主要な種類でした。しかし、研究により、有害な金属化合物としての鉛塩は、水とバス剤によってPVC製品から簡単に抽出できるため、害を引き起こすさまざまな方法で人体に入ります。鉛は典型的なマルチアフィニティペンダントであり、体内に蓄積し、血液中に好恐怖症の鉛を形成し、骨格に安定した形で存在し、さまざまな組織に有毒な影響を及ぼします。したがって、近年、鉛などの重金属の使用を制限するために、一連の関連するポリシーが導入されています。中国の多くのカルシウムおよび亜鉛スタビライザーメーカーの1つとして、 Homart Technologyは強力な生産能力と高度な生産技術を備えており、カルシウムおよび亜鉛安定剤のさまざまな仕様を生産できます。 Homart Technicalチームが設計したCa-Znスタビライザーには、カルシウム塩、亜鉛塩、抗酸化剤だけでなく、カップリング剤も追加されています。したがって、製品の屋外使用効果を改善できる優れた初期着色性能、良好な潤滑性、気象抵抗があり、その結合剤は混合材料の均一な可塑化を促進し、滑らかな表面を改善し、生産コストを削減することができます。時間と技術の開発により、カルシウムと亜鉛の安定剤がますます広く使用されると考えられています

鉛ベースの安定剤 最初から使用されており、長い間世界中で剛性のあるPVCを安定させています。 PVCの分解温度は、その処理温度よりもはるかに低いためです。したがって、 HCl分子がポリマー鎖を離れ、分解温度を低下させるには、PVCの処理、熱安定剤が必要です。 鉛ベースの安定剤は、優れた熱と光の安定性を提供します。また、優れた機械的および電気的特性も提供します。コストとパフォーマンスの比率の点で、これらは最高の種類の安定剤です。 PVCパネル、PVCパイプ、PVCウィンドウプロファイルなどに使用される特別な複合テクノロジーによって作成されたHomartテクノロジーのBGシリーズリードベースのスタビライザー。安定剤は潤滑剤のワンパックスタビライザーであり、初期の色、潤滑性、気象抵抗があり、高い充填式。さらに、PVC化合物の可塑化、長い熱安定性時間、安定した再処理パフォーマンスを促進し、機械的障害を減らし、3〜5年の押出機の寿命を延長することができます私たちの20年間の経験であるHomart Technologyは、心からあなたに役立ちます。

建設業界の急速な発展に伴い、SPCフロアは、その優れたパフォーマンスにより、ますます多くの建築業者に好まれています。 SPCフローリングの生産は簡単に思えますが、高品質のSPCフローリングの生産は依然として困難です。SPCフロアの靭性と硬度は、SPC品質を判断するための基本的な条件です。高品質のSPCフローリングを取得するには、これら2つのポイントを同時に考慮する必要があります。従来のSPCフローリングの生産は、CPE135AとACRの混合を使用して靭性と硬度のバランスをとっていますが、多くの場合、これら2つの製品の含有量が異なるため、バランスを達成することは困難です。この生産の問題を解決するために、Homart Technologyは新しいSPCフロア添加剤CM-505を開発しました。 CM-505 CM-85に基づいてアップグレードおよび合成された新しい技術製品は、CACO3とPVC樹脂を促進するために、CACO3粒子とPVC樹脂の間の強い界面接着を備えたACRよりも優れた速い可塑化特性を備えています。さらに、SPCフロアのバランスインパクト強度と靭性の特性を備えているため、靭性は自由に調整できるだけでなく、SPCフロアの熱変形、寸法安定性、および反しにも影響しません。 CM-505は、CPE135AとACRを投与量を減らし、コストを削減して完全に置き換えます。SPCフローリングの品質を大幅に向上させ、使いやすいです。 CM-505の出現は、世界中のSPCフローリングの生産に役立ちます。

PVC熱安定剤は、高温にさらされたときに材料が分解するのを防ぐために、塩化ポリビニル（PVC）の産生に使用される添加物です。 PVCは広く使用されている熱可塑性材料であり、加熱すると不安定になり、劣化し、変色、機械的特性の喪失、寿命の削減をもたらします。ワイヤーとケーブル、窓、および技術プロファイルで使用され、熱感度、潤滑、潤滑、技術プロファイルが使用されます。柔軟性、耐久性、強度。また、化学攻撃に対する耐性を高めるために、土壌と下水道、フォームコア、圧力、波形、土地排水、ケーブルダクトなど、さまざまな種類のパイプでも使用されています。現在、鉛、ブリキ、オーガニック、混合金属を含むいくつかのタイプのPVC安定剤が利用可能です。市場概況：・世界のPVCスタビライザー市場規模は2022年に41億米ドルに達しました。Fushingを楽しみにして、IMARCグループは2028年までに市場が56億米ドルに達すると予想しており、2023 - 2028年に5％の成長率（CAGR）を示しています。 PVC安定剤市場動向：・剛性および可塑化PVCの押出および射出成形のためのプラスチック製造会社でのスタビライザーの使用の増加により、プラスチック製造業者は最終製品の品質に影響を与えることなく、より高い出力速度と効率を高めることができます。さらに、低コストと耐水性の特性により、消費者用途におけるPVC材料のエスカレート需要が市場の成長をサポートしています。これとは別に、食品接触と飲料水アプリケーションでのスズ安定剤の使用の増加は、市場の成長を強化しています。一部のスズスタビライザーは、ブローモールディング、押出、カレンダーなどの注射および硬い医療用途にも使用されています。さらに、主要な市場プレーヤーによるさまざまな革新が市場の成長に貢献しています。たとえば、PVCパイプ生産のためのバイオベースおよび有機安定剤の開発は、従来の鉛安定剤とカルシウム亜鉛安定剤に取って代わります。さらに、高度な製品バリアントを導入するための研究開発（R＆D）活動のメーカーによる投資の増加は、市場の成長を推進することが期待されています。

1. PVC処理補助CM-88 PVCプラスチック製品は、製品の靭性を改善するためにCPE135Aを生産式に追加し、ACR401 PVC処理補助剤を使用して可塑化を促進し、涙の強度を改善する必要があります。しかし、良好なタフネスと強さを満たすには、CPEとACRのバランスレベルPHRを追加する必要があります。エンタープライズが多すぎると、バランスポイントが満たされた最終製品を作ることができないことを見つけるのは困難です。 CM-88は、PVC分子の配置を効果的に改善し、分子間力を強化し、PVC材料構造をより均一で安定させることができる、多機能グループとコアシェル構造の現場移植を採用します。その強化効果は、従来のCPE135A強化性能よりも優れており、PVC製品の表面光沢と引張強度を改善し、基本的に「夏の柔らかさ」と「冬の脆性」の問題を完全に解決することもできます。主にCM-88の利点： cults製品を十分に改善していることを確認しますdow温度抵抗、気象抵抗、リリースパフォーマンスを改善する③ ガラス遷移温度を上げて、PVCの熱安定性を向上させる⑤ CPE135A + ACRを一緒に交換しますbut製品のニーズまで潤滑剤添加剤の速度を下げることができます。 2.アプリケーション： PVCウィンドウプロファイル、PVCパイプ、PVCフィッティング、PVCフォーミングシート、PVCパネル、PVCエッジ、PVCウォールパネル、PVCシリング、WPCパネル、WPCドア、SPCフロアなど。 3. CM-88 使用法： CM-88の投与量 CPE135Aの50％-80％率です。 4 。 CM-88 パッケージ： プラスチック製の織りバッグ、1袋あたり25kg。

SPCフロアのPVC処理補助CM-505 CM-50 5は、新しいタイプのSPCフロア多機能添加剤であり、ACRよりも優れた速い可塑化特性を持ち、 CACO 3粒子とPVC樹脂の間に強い界面接着を備えているため、 CACO 3とPVC樹脂は完全に融合できます。 。さらに、 SPCフロアに優れたタフネスを与えることができ、クライアントの要件に従って靭性要件を自由に調整できます。 [ PVC樹脂75kg：Caco 3 225kgの投与量は2.5〜3.5 kgです。 ] 仕様： 索引単位CM -505 外観目白い粉ふるい残り、3 0メッシュ ％ ≥ 98 揮発性コンテンツ ％ ≤ 0.8 かさ密度 G/CM3 0.50 ± 0.2 0 パッケージ：プラスチック製の織りバッグによる25kg。オリジナルのパッケージ、クールで乾燥した環境に保管してください。

塩素化ポリエチレンCPE135AおよびACR401の違いと適用ハードPVC（UPVC）の生産におけるCPEとACRを使用する必要があります。ここでは、PVCアプリケーションの生産でそれぞれCPEとACRを紹介します。 CPE-135Aは、UPVCの低コスト衝撃修飾子として使用されます。 ACRは、UPVC生産における可塑化を促進するために使用されます。塩素化ポリエチレンCPE135A：まず、塩素化ポリエチレンCPE135Aを紹介します。 CPEは、塩素化ポリエチレンの略語です。これは、塩素化後の高密度ポリエチレンの生成物であり、白色の微粒子の出現です。 CPEのパフォーマンス： 1、優れた老化抵抗は、過酷な気候と過酷な環境で使用でき、オゾンに対して十分な耐性があります。 2、優れた可燃性、自発的な燃焼はありません。 3、優れた低温の靭性は、UPVC製品の衝撃修飾子に適した-20°で柔軟性を維持できます。 4、化学物質に対する優れた耐性、ほとんどの化学物質に対する不活性、さまざまな酸や塩基に対する耐食性。 5、優れた処理パフォーマンス、成形を処理しやすい。 6、優れた使用安全性は、人体や周囲の環境に悪影響を及ぼさないでしょう。 7.優れた安定性。 CPE135A塩素化ポリエチレネルの使用CPE塩素化ポリエチレンは、プラスチックとゴムのデュアルパフォーマンスを持ち、他のプラスチックやゴムと良好な互換性を持っているため、メイン材料として使用されるいくつかのCPE MostおよびRubberまたはPlasticがあります。 CPE-135Aは、プラスチックで使用する場合、主に修飾子として使用されます。その主な目的は、UPVCの耐衝撃性と低温性能を改善するために、硬いポリ塩化ビニル（UPVC）製品の衝撃修飾子になることです。 UPVCのドアと窓プロファイル、パイプ、噴射製品などの製造に使用できます。ゴムで使用すると、CPEは主に難燃剤、断熱、老化抵抗などを改善するためです。さらに、CPE-130Aは主にゴム磁気ストリップの磁気チップなどに使用されます。CPE-135Cは、炎遅延ABS樹脂修飾子として使用でき、注入PVC、PC、PE衝撃修飾子としても使用できます。第二に、PVC処理援助ACRを紹介しましょう。 PVC処理アシスタントACRは、さまざまな処理プロセスのニーズに応じて任意のリジッドPVC製品に追加できる、剛性PVC製品の理想的な処理アシスタントとして認識されています。 Hengshui Homart Technology Co.、Ltdは、1999年に設立されたPVC添加剤の専門メーカーであり、22年間の生産経験と業界の技術経験があります。 PVC処理補助ACR401の平均分子量は、一般的に使用されるPVC樹脂のそれよりもはるかに高く、その主な機能は、PVC樹脂の融解を促進し、溶融体のレオロジー特性を変化させ、製品の表面品質を改善することです。アプリケーション：1：PVCプロファイル2：PVCパイプ3：パイプフィッティング4：PVCプレート5：PVCガセット、PVCパネル、WPCパネル、SPCフロアなど。ACR530は、PVCボードの発泡レギュレータとして使用されます。 ACR機能： 1、PVC樹脂のより良い分散。 2、融解強度と均一性を提供します。 3、製品の表面仕上げを効果的に改善します。 4.可塑化時間を短縮します異なる製品の製剤では、追加されたACRの一般的な投与量は、100 kg PVC樹脂あたり1〜2 kgのACRです。ただし、PVCの発泡ボードの場合、投与量は8〜10kgでなければなりません。

PVC発泡パネルにおけるPVC発泡レギュレーター（ACR530 PVC FOAMING REGULATOR）の機能PVC発泡調節因子は、エマルジョン重合プロセスによって調製された特別なコポリマーを介したメチルアクリル酸エステルおよびアクリルエステル原料であり、ACRまたは発泡調節因子とも呼ばれます。発泡調整エージェントの場合、粘度は重要な指標であり、PVC製品市場「カルシウム」の需要に適応するために、発泡調整エージェントの高分子量と低分子量を表します（大量の発泡生成物に添加されたカルシウム粉末を添加します）、初期<10.0から10.0-11.0までの粘度、現在の> = 12.0。市場のフィードバックの後、Hengshui Homart Technology Co.、Ltd Foaming Regulator粘度を備えた厚い発泡ボードは、13.0、安定した性能、比較的小さな投与量に達しました。現在の状況の下流では、業界の競争が激化し、多くのクライアントが価格の競争上の優位性、特に泡立ちの木材プラスチック製品を改善します。材料は可塑化の塑性化の全体を大幅に高速化できるため、良好な泡立て効果を得るために、シリンダー1、2領域の温度を適切に低下させるか、発泡調節因子のゆっくりと可塑化溶融強度を使用することをお勧めします。これにより、発泡効果が改善されるだけでなく、発泡剤の一部を節約できます。PVC発泡製品の品質が向上します。もちろん、適切なメーカーを選択することも優先事項です。 PVC発泡レギュレーターの詳細な役割を以下に紹介します。 1.発泡レギュレーターの特性： PVCの発泡生成物では、超高分子量ポリマーを追加する目的：1つはPVC可塑化を促進することです。 2つは、PVC発泡材料の溶融強度を改善し、均一な泡立て製品を取得するために、バブルの合併を防ぐためです。 3つは、製品の良好な外観を得るために、溶融物が良好な流動性を確保することです。さまざまな発泡製品メーカーは異なる製品を持っているため、使用される機器、技術、原材料、潤滑システムは異なるため、ユーザーのさまざまなニーズを満たすために異なる特性を持つ発泡調節剤を開発しました。 2.発泡シート材料の分類異なる発泡速度に応じて、柔らかくて硬い泡の構成に応じて、高い発泡性と低発泡に分けることができ、硬い半硬質の柔らかい泡に分割できます。バブル構造によると、閉細胞フォームと開いた細胞の泡に分割できます。一般的に一般的なPVCフォームシート材料は、硬い閉じた低フォームシート材料に属します。 3. PVCフォームシート材料の適用PVCフォームシート材料には、化学腐食抵抗、気象抵抗、難燃剤などの利点があります。ディスプレイパネル、マーク、看板、パーティション、建築板、家具ボードなど、多くの側面で広く使用されています。 4.発泡シートの品質を評価するための重要な要因発泡材料の場合、フォーム穴のサイズと均一性は、シートの品質に影響を与える重要な要因です。発泡シート材料の低い場合、泡の穴は小さく均一であり、泡立てシート材料は良好な靭性、高強度、良好な表面品質を持っています。フォームシートの密度を減らすという側面から、小さく均一なバブルホールのみが密度の可能性をさらに低下させる可能性があり、バブルが大きく散らばっている場合、密度をさらに減らすことは困難です。 5. PVC発泡プロセス制御の重要なポイントプラスチックの発泡は、バブルコアの形成、泡コアの膨張、およびバブルボディの固化という3つのプロセスに分けられます。化学泡剤を追加したPVCフォームシートの場合、バブルコアの拡張はフォームシートの品質に決定的な影響を与えます。 PVCはストレートチェーン分子に属し、分子鎖は短く、溶融強度は低く、バブルプロセスへのバブルコアの膨張では、溶融物は泡を覆うのに十分ではありません。バブル、フォームシートの製品品質を低下させます。 PVCフォームシートの品質を改善する重要な要因は、PVCの融解強度を改善することです。ポリマー材料処理特性の分析から、PVC溶融物の強度を改善する多くの方法がありますが、最も効果的な方法は、添加剤を追加して溶融物の強度を改善し、処理温度を下げることです。 PVCはアモルファス材料であり、融解強度は溶融温度の上昇とともに減少します。それどころか、溶融強度は溶融温度の低下とともに増加しますが、冷却効果は限られており、補助的な役割のみを果たします。 ACR処理剤は、融解強度を改善する効果があり、発泡レギュレータが最も効果的です。溶融強度は、発泡レギュレータの含有量の増加とともに増加しました。一般的に言えば、ネジに十分な分散混合能力がある限り、溶融強度を改善するために高い粘度泡レギュレーターを追加する効果がより明白です。 6 PVCフォームシート材料の添加物の処理ACR処理添加剤は、PVCの融解を促進し、表面仕上げを改善し、溶融の弾力性を改善し、融解の伸長と強度を高めることができます。泡を覆い、泡の穴の崩壊を防ぐことは役に立ちます。発泡調節因子の分子量と投与量は、発泡シートの密度に大きな影響を及ぼします。分子量の増加、PVC溶融強度、発泡シートの密度は低くなり、レギュレータの投与量が同じ効果をもたらします。ただし、この効果は線形ではありません。分子量を増やしたり、投与量を増やしたりすると、密度が大幅に低下することはなく、密度は一定になる傾向があります。泡レギュレーターと泡の泡剤の間の重要な関係、発泡レギュレータを備えた発泡シートの密度はバランスポイントです。このバランスでは、発泡剤の含有量の影響によって発泡シートの密度が影響を受けません。発泡剤は密度を低下させることができません。この現象の原因は、ある程度の泡レギュレータの投与量の下にあり、PVCの溶融強度は限られており、過剰なガスはバブルホールが崩壊または融合します。適切で適切な発泡レギュレーターを選択することは、最良の発泡ボード、 Hengshui Homart Technology Co.、Ltd CompanyのACR530 PVC Foaming Regulator Procession AidおよびCM -90 PVC処理補助レギュレーターは、発泡ボードおよびWPCボードおよびその他の泡に適しています。さまざまな製品、PVC補助業界の当社は、22年の生産経験があり、豊富な技術体験を蓄積しています。

分析PVCパイプの色が黄色に変化する理由とそれを解決する方法。主な理由は、スタビライザーの投与量では不十分であるか、グレードが良くないため、赤みの現象があるはずです。特に悪いスタビライザーが使用された可能性があります。ほとんどのケースは、潤滑の不均衡によってもたらされる問題、潤滑剤が少なすぎる、特に外部滑りが少なすぎる、パイプの変色による過剰塑性化、脆性、この状況二酸化チタンを追加し、カルシウム亜鉛スタビライザーである場合、スタビライザーや変更を加えようとしない場合は、カバーすることができないかどうかを確認できます。さらに、潤滑剤は可塑化に影響を与え、炭酸カルシウムがホワイトニング剤を添加するなど、PVC樹脂があり、他の条件は同じであり、悪いPVCはより黄色になり、よりスタビライザーが必要になります。一般に、意図は安定剤の問題を考えています。実際、十分な安定性の場合、潤滑も非常に重要な要因です。さらに、カルシウム粉末が湿っている場合、可塑化にも影響します。通常、スタビライザーは最初の考慮事項ですが、潤滑システムを適切に調整することで問題を解決できます。スタビライザーの問題を排除し、スライド剤、動的バランスに焦点を合わせます。業界で言及されている安定剤は、一般に抗酸化物質が含まれていません。しかし、カルシウム亜鉛安定剤は一般に抗酸化物質を含んでいます。ルチルタイプは赤みがかった背景を持っていますが、アナターゼタイプには青みがかった背景があります。 Rutileの方が優れていますが、より高価です。可視波長範囲（400〜700nm）のルチルタイプであろうと二酸化チタンのいずれであろうと、光の反射率は非常に高いため、白さは良好です。しかし、300〜400 nm UV波長範囲などの可視光範囲未満では、2つの異なる結晶タイプの二酸化チタンの性能は非常に異なります。紫外線の二酸化チタン（赤い線）の場合 - 強い致死性（350-400NM）のバンドは、青色の二酸化チタンアナターゼよりもはるかに低く、言い換えれば、紫外線吸収速度は青色の二酸化チタンアナタゼよりも著しく高くなっています。 。この場合、UV光を共有するのは有機樹脂のフィルムの周りにあります。したがって、これらの有機物のサービス寿命も長いです。これが、私たちが一般的に呼んでいるように、ルチルタイプのチタンのセルフポーダーがアナターゼタイプよりもはるかに優れた気象抵抗を持っている理由です。これらのプロパティは生来です。押出において、二酸化チタンのベースカラーが製品の色に影響を与えるタイプは、後の使用では、製品の風化可能性に対する異なる影響の紫外線吸収に対する二酸化チタンに影響を与えます。実際、ルチルタイプのチタンは鋭いチタンタイプがわずかに黄色ではないわずかに黄色ではなく、スタビライザーがより可能性が高く、複合スタビライザーの使用が可能である可能性があります。コストを削減するには、効果的なコンポーネントの投与量を削減するために、安定性は同じ重量未満よりわずかに少なくなります。温度が高すぎる、金型の圧縮比が大きすぎ、スタビライザーの量は十分ではなく、潤滑系には問題があり、樹脂自体の安定性は十分ではなく、カルシウム粉末潮、ネジ間のギャップそして、バレルには問題があり、せん断が大きすぎて、多くの理由がありますが、実際の状況に応じても多くの理由があります！ Hengshui Homart Technology Co.、Ltdは、工場の特別生産PVC添加剤であるJiuz Groupに属します。当社の生産範囲には、PVC安定剤、塩素化ポリエチレンCPE135A、PVC処理補助剤、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛が含まれます。 Jiuz Groupは1999年に設立され、現在22年以上の生産経験と業界の経験があり、クライアントに最適なソリューションを提供できます。

リジッドPVCプラスチック製品の場合、最終製品プロパティを強化するために、フォーミュラの処理補助ACRを入力する必要がありますが、なぜ式にACRを追加する必要があり、処理補助ACRの機能は何ですか？ PVC処理補助ACRは、アクリレートの一種のポリマー共重合体です。それは一種の白い粉で、流れるのは簡単です。それは非毒性で非腐食性であり、真密度は1.05-1.20 g/cmです。 Jiuz Groupが生成する処理補助ACRは、PVCにとって一種の優れた衝撃修飾子です。ユーティリティモデルは、プラスチックの靭性と耐衝撃性と製品の表面光沢を効果的に改善できます。 ACRは耐衝撃性と処理修正機能の両方を備えたプラスチック添加剤であり、PVC製品は優れた耐衝撃性、低温の靭性、PVCとの互換性、風化可能性、安定性、処理可能性、および中程度のパフォーマンスと価格比を備えており、PVCの流動性を明らかに改善できます。溶融、熱変形、可塑化の促進、製品表面の滑らかで美しい、特性は次のとおりです。 1）PVCの可塑化プロセスを加速すると、可塑化時間が明らかに短縮され、融解を加速し、可塑化を促進する可能性があります。 2）熱可塑性溶融物のレオロジー特性を改善し、PVC混合物の流動性を効果的に促進し、製品の厚さをより均一にします。 3）溶融物の機械的特性を改善し、泡の形成を排除し、融解の伸長を改善し、溶融破裂の問題を克服します。 4）製品の表面品質を改善します。製品の外観から、ACRは製品の表面光沢を大幅に改善し、製品を滑らかで繊細に見せることができます。 PVC処理補助ACRは、主に硬質および半硬質のポリ塩化ビニル製品、特にPVCウィンドウプロファイル、PVCパイプ、パイプフィッティング、シート、発泡ボードなどのプラスチック製の建築材料で使用されます。 ACRは非常に小さいですが、PVC樹脂の処理特性を改善する上で非常に重要な役割を果たしています。