Новости

Технология Homart завершила свою замечательную работу на 13 -й международной выставке по отрасли пластмассы и полимеров, Ташкент, Узбекистан с 4 по 6 октября. На выставке мы общались со многими клиентами, спасибо за ваше понимание и поддержку и с нетерпением ждем встречи с вами во Вьетнаме.

Для дальнейшего развития зарубежных рынков понять потребности клиентов . Homart Technology организует команду для участия в 13-й международной выставке в отрасли пластиков и полимеров в Plastex Uzbekistan 4-6 октября 2023 года. В течение этого времени наши технические и коммерческие команды будут обсуждать с нашими клиентами лицом к лицу, чтобы решить свои проблемы. Технология Homart с нетерпением жду вашего приезда.

Когда ПВХ нагревается до 170-180 ° С, хлор и водород в молекулах устранены, а высвобождение хлорида водорода становится очевидным. Как только такое разложение начинается, в молекуле образуются нестабильные структуры, которые дополнительно ускоряют элиминацию и разложение HCL. По мере того, как ПВХ нагревается до размягчения во время экструзии или процесса литья, требуется профилактика элиминации хлорида водорода из -за тепла и последующего разложения. Стабилизатор предотвращает такое начальное устранение хлорида водорода из ПВХ. Следовательно, использование стабилизаторов имеет важное значение для предотвращения цепной реакции разложения. Они также могут сделать ПВХ повышенным сопротивлением дневному свету, выветриванию и старению и оказывать важное влияние на физические свойства и стоимость состава. Они неизменно поставляются в форме применения - конкретные смеси, из которых основными составляющими являются металлические мыло, соли металлов и органометаллические соединения. Выбор стабилизатора тепла зависит от ряда факторов, включая технические требования продукта из ПВХ, требования к утверждению регулирующих органов и стоимость. Основные тепловые стабилизаторы в составе обычно объединяются с соавторами, которые представляют собой органические материалы, такие как полиолы или эпоксидированные сложные эфиры: они обеспечивают аддитивный синергетический эффект, особенно в случае некоторых форм теплового стабилизатора, повышения общей производительности стабилизатора. Каждый стабилизатор имеет типичные применения, хотя в одном и том же секторе приложения можно использовать ряд различных типов. Несмотря на то, что системы, основанные на свинцах Полем Они используются в основном для строгих применений из ПВХ, таких как трубы/фитинги и профили окон. Большинство оловов - SN - стабилизаторы используются для жестких пленок с обертыванием, кровли и прозрачных жестких листов для строительных применений. Стабилизаторы олова используются для применения применения отходов в некоторых странах, где в этом приложении было запрещено лидерство в течение многих лет. Основными металлами, содержащимися в стабилизаторах, являются свинец (PB), барий (BA), кальций (CA) и TIN (SN). Стабилизаторы классифицируются на стабилизаторы PB, стабилизаторы BA-ZN, стабилизаторы CA-ZN и стабилизаторы SN. Стабилизаторы BA-ZN и стабилизаторы CA-ZN используются в качестве метаиельных мыла, таких как стеараты, в то время как SN стабилизаторы используются в качестве органических олова (соединения диалкил олова). Помимо металлического мыла, стабилизаторы Pb используются в качестве основного сульфата, основного карбоната или основного фосфата.

Поливинилхлорид (ПВХ) является универсальным и экономически ценовым термопластиком, наиболее универсальным из семейства пластмасс и подходит почти для всех областей человеческой деятельности. Без добавок из ПВХ ПВХ может быть не особенно полезным веществом, но совместимость из ПВХ с различными добавками (смягчение, раскраска, облегчение работы с ним или делая его более долговечным) придает ему широкий спектр потенциальных применений, от автомобиля. Уплотнения шасси и гибкие кровельные мембраны до профилей труб и окон. Продукты из ПВХ могут быть жесткими или гибкими, прозрачными или непрозрачными, цветными или черно-белыми, изолирующими или электрически проводящими. Приложения. В отличие от большинства других термопластов, большинство продуктов из ПВХ имеют длительный срок службы, как правило, от 10 до 100 лет. Это требует очень долговечного продукта, и стабилизаторы играют важную роль в достижении этой производительности. Все полимеры требуют стабилизаторов в той или иной форме, и ПВХ не является исключением в этом отношении. Перед тем, как ПВХ можно превратить в продукты, он должен быть объединен с целым рядом специальных добавок. Основными добавками для всех материалов из ПВХ являются стабилизаторы и смазочные материалы; В случае гибкого ПВХ также включены пластики. Другие добавки, которые могут быть использованы, включают наполнители, обработку, модификаторы воздействия и пигменты. Добавки будут влиять или определять механические свойства, световую и тепловую стабильность, цвет, четкость и электрические свойства продукта. Как только добавки были выбраны, они смешиваются с полимером в процессе, называемом соединением. В одном методе используется интенсивный высокоскоростный миксер, который тесно сочетает все ингредиенты. Результатом является порошок, известный как «сухая смесь», которая затем подается в обработчивое оборудование. Второй метод состоит в том, чтобы смешать ингредиенты в низко-скоростной или скоростной миксере, а затем перенести порошок в составчик расплава. Это может быть либо составной экструдер, либо другое специальное оборудование для изготовления соединений из ПВХ. Они производят расплав, который, когда охлаждается, разрезаны на гранулы, готовые к обработке. В специализированном процессе жидкие соединения, известные как пластизолы, производятся в виде дисперсий очень мелких частиц полимерных ПВХ в жидких органических средах. Соединения из ПВХ превращаются в продукты с использованием различных методов обработки, которые включают экструзию, литье под давлением, литье из -за выдувания, календер, распространение и покрытие. Выбор добавок ПВХ оказывает большое влияние на качество, стоимость производства и эффективность продуктов из ПВХ.

ПВХ Пластик-это своего рода многокомпонентный пластик. Различные добавки могут быть добавлены в соответствии с различными применениями. Из -за разных компонентов продукты из ПВХ показывают различные физические и механические свойства и применяются в разных случаях. Следовательно, выбор высококачественных добавок важен для производства ПВХ. Hengshui Homart Technology Co., Ltd была основана в 1999 году, специализируясь на аддитивных исследованиях и качественном производстве PVC. Теперь мы управляем тремя заводами в Хэншуи, Цзяншане и Шанхае. Мы обладаем мощной способностью производить одиночный и составной стабилизатор оба. Производительный ассортимент включает хлорированный полиэтилен CPE135A , серию ACR ACR PVC AID , стабилизатор основания свинца и стабилизатор основания CA-ZN . У Homart Technology есть опыт, инженеры могут предложить клиентам услугу технической поддержки для клиентов. Также может сделать настройку продукта для удовлетворения особых потребностей клиентов. Наше преимущество - стабильный качественный продукт и профессиональное техническое обслуживание, которые помогут вам получить удовлетворенный результат с более низкими затратами на производство Technology Homart, производство добавки из ПВХ с 1999 года, более двадцатилетнего бренда и опыта заслуживают вашего доверия

ACR401 , в качестве помощи в обработке ПВХ, широко используется в производственном процессе продуктов из ПВХ. Высококачественный ACR401 может не только снизить стоимость производства продуктов из ПВХ, но и повысить эффективность производства завода. Таким образом, выбор ACR401 очень важен для производства продуктов из ПВХ. Сегодня мы рекомендуем высококачественную ACR401 для вас ACR401 технологии Homart. ACR401 технологии Homart готовится из акрилатных мономеров с помощью процесса эмульсионной полимеризации. Он используется в основном для улучшения производительности обработки жесткого ПВХ -пластика, способствовать пластификации и плавлению соединения из ПВХ, снижения температуры обработки и улучшения поверхностного блеска продуктов; Улучшить свойства теплового потока и скорость экструзии смолы из ПВХ; Увеличить прочность расплава, улучшить свойства удлинения и т. Д. И сделать продукты из ПВХ более однородными и улучшить физические свойства, такие как механическая прочность. С Homart 20 лет опыта, от всего сердца служить вам

CPE изготовлен из полиэтилена высокой плотности, это насыщенный полимерный материал, внешний вид белого порошка, нетоксичный и безвкусный, он также является основным модификатором удара из ПВХ с двойной производительностью пластика и резины. Он может эффективно улучшить вязкость и воздействие устойчивости и антивозрастного продукта жестких ПВХ, чтобы увеличить температуру плавления ПВХ. Отличная производительность в результате вышеупомянутого, CPE широко используется в пластиковом профиле из ПВХ, листе, трубке, фитингах труб, водонепроницаемом материале, проволоке и кабельной куртке, уплотнениях и ПВХ -пластике. Однако для некоторых продуктов с высокими требованиями к твердости, таким как пол SPC, настенная панель, потолок и т. Д., Производительность CPE немного недостаточна. Чтобы решить эту проблему, Homart Technology запустила новый продуктCM-85 .CM-85 является альтернативой дизайна, основанной на дефектах производительности CPE135A. Это высокопроизводительный материал, разработанный нанополимеризационной технологией. CM-85 представляет собой интерпентирующий сетевой сополимер (IPN) со структурой полиакрилата, привитого CPE, его основной функцией является повышение воздействия прочности готовых продуктов из ПВХ при низкой температуре и способствовать свой свойства слияния ПВХ смеси. Считается, что с применением CM-85 все больше и больше производителей продуктов из ПВХ получат выгоду от него.

ПВХ в процессе обработки из -за роли силы сдвига удалит хлорид водорода с образованием свободных и свободных радикалов перокси и вызывает ухудшение, а его деградация показывает соответствующий характерный цвет. Чтобы эффективно ингибировать деградацию цвета продукта и механические свойства, вызванные этим деградацией, тепловой стабилизатор стал незаменимым основным вспомогательным агентом для обработки ПВХ, в процессе обработки ПВХ он может уменьшить или задержать генерацию хлорида водорода путем замены нестабильного Атомы хлора, нейтрализация хлорида водорода и устранение или ингибирование свободных радикалов в процессе. Благодаря быстрому развитию индустрии ПВХ рыночный спрос на тепловые стабилизаторы также значительно увеличился. Однако из-за уровня экономического развития и других причин во многих странах в основном использовались в основном стабилизатор солевого тепла свинца , согласно статистике, до сих пор в тепловом стабилизаторе ПВХ составлял около двух третей, в то время как нетоксичный тепловой стабилизатор менее 15 % Стабилизатор солевого тепла соли всегда был основным разнообразием теплового стабилизатора из ПВХ из -за его превосходной тепловой стабильности и низкой цены. Тем не менее, исследования показали, что свинцовая соль, как вредное металлическое соединение, легко извлечь из продуктов из ПВХ водяными и ванными агентами, тем самым попадая в организм человека с помощью различных способов причинения вреда. Свинец-это типичный мультифунный кулон, который имеет накопление в организме, может образовывать базофобный свинец в крови и существует в скелете в стабильной форме и оказывает токсическое воздействие на различные ткани. Поэтому в последние годы была введена серия соответствующих политик, чтобы ограничить использование тяжелых металлов, таких как свинец. Будучи одним из многих производителей стабилизаторов кальция и цинка в Китае, технология Homart имеет сильные производственные мощности и передовые технологии производства, может создать различные спецификации кальция и стабилизатора цинка. Стабилизатор CA-ZN, разработанный технической командой Homart, включает в себя не только кальциевую соль, цинковую соль, антиоксидант, но также добавил муфту. Таким образом, он обладает превосходной начальной окрашкой, хорошей смазочной и погодной сопротивлением, которые могут улучшить эффект использования на открытом воздухе продукта, его муфт -агент может способствовать равномерной пластификации смешанных материалов и улучшить плавную поверхность и снизить стоимость производства. Считается, что при разработке времени и технологий, стабилизаторы кальция и цинка будут все более и более широко используются

Стабилизаторы на основе свинца с самого начала используются для стабилизации жесткого ПВХ во всем мире так долго. Потому что температура разложения ПВХ намного ниже, чем температура его обработки. Таким образом, чтобы избежать молекул HCL покинуть полимерную цепь и снизить температуру разложения . Обработка ПВХ требуется тепловой стабилизаторы. Стабилизаторы на основе свинца обеспечивают отличную стабильность тепла и света. Они также обеспечивают хорошие механические и электрические свойства. Они являются лучшими видами стабилизаторов с точки зрения соотношения стоимости к производительности. BG серии стабилизатора на основе лидерства на основе технологии Homart, изготовленной с помощью специальной композитной технологии, которая используется для панели из ПВХ, трубы из ПВХ, профиля окна из ПВХ и т. Д. Формула высокой начинки. Кроме того, он может способствовать пластификации составной платетизации из ПВХ, продолжительной термической стабильности, стабильной производительности переработки, которые могут уменьшить механические сбои и продлить срок службы экструдера 3-5 лет. Благодаря нашему 20 -летнему опыту, технологии Homart, искренне служат вам.

Благодаря быстрому развитию строительной отрасли, SPC Floor предпочитает все больше и больше строителей из -за ее превосходной производительности. Производство напольного покрытия SPC кажется простым, но производство высококачественного пола SPC все еще является сложной задачей. Прочность и твердость пола SPC являются основными условиями для оценки качества SPC. Чтобы получить высококачественные полы SPC, эти две точки должны рассматриваться одновременно. Традиционное производство напольных покрытий SPC использует смесь CPE135A и ACR для достижения баланса между прочности и твердостью, но часто из -за различного содержания этих двух продуктов баланс трудно достичь, поэтому производимый пол SPC часто является неудовлетворительным. Чтобы решить эту проблему производства, Homart Technology разработала новую Additive SPC Floor CM-505. CM-505 Это новый технологический продукт, обновленный и синтезированный на основе CM-85, он обладает лучшими и более быстрыми пластизирующими свойствами, чем ACR с сильной межфазной адгезией между частицами CACO3 и смолой из ПВХ, чтобы способствовать способности CACO3, а смола PVC может полностью объединиться. Кроме того, он обладает воздействием на баланс и свойство жесткости для пола SPC, прочность не только может быть скорректирована свободно, но и не будет влиять на тепловую деформацию, размерную стабильность и борьбу на поле SPC. CM-505 полностью заменяет CPE135A и ACR на меньшую дозировку и более низкую стоимость, он значительно улучшает качество пола SPC и легко использовать. Появление CM-505 поможет производству SPC Flooring по всему миру.

Тепловые стабилизаторы ПВХ представляют собой добавки, используемые при производстве поливинилхлорида (ПВХ), чтобы предотвратить разложение материала при воздействии высоких температур. ПВХ является широко используемым термопластичным материалом, который может стать нестабильным и разлагаться при нагревании, что приводит к обесцвечиванию, потере механических свойств и снижению продолжительности жизни. Они используются в проводах и кабелях, окнах и технических профилях для повышения их чувствительности к тепло, смазы Гибкость, долговечность и сила. Они также используются в различных типах труб, таких как почва и канализация, пенопластовое ядро, давление, гофрированное, дренаж и кабельный канал, для повышения сопротивления к химическим атакам. В настоящее время доступны несколько типов стабилизаторов ПВХ, которые включают свинец, олово, органический и смешанный металл. Обзор рынка: · Глобальный рынок ПВХ-стабилизаторов в 2022 году достиг 4,1 млрд. Долл. США. Ожидая, что IMARC Group ожидает, что рынок достигнет 5,6 млрд. Долл. США к 2028 году, демонстрируя темпы роста (CAGR) в течение 5% в течение 2023-2028 годов. Тенденции рынка ПВХ Стабилизаторы: · Растущее использование стабилизаторов в пластиковых производственных компаниях для экструзии и литья инъекции жесткого и пластифицированного ПВХ позволяет производителям пластиков в достижении более высоких показателей выхода и повышении эффективности, не влияя на качество конечного продукта. Кроме того, растущий спрос на материалы из ПВХ в потребительских приложениях из -за их недорогих и водных свойств поддерживает рост рынка. Помимо этого, растущее использование оловянных стабилизаторов в пищевом контакте и применении питьевой воды усиливает рост рынка. Некоторые оловянные стабилизаторы также используются в инъекциях и жестких медицинских применениях, таких как формование, экструзию и календарь. Кроме того, различные инновации ведущих игроков рынка способствуют росту рынка. Например, разработка биологических и органических стабилизаторов для производства труб из ПВХ заменяет обычные стабилизаторы свинца и стабилизаторы цинка кальция. Более того, ожидается, что увеличение инвестиций производителей в исследования и разработки (НИОКР) для введения передовых вариантов продукта будет способствовать росту рынка.

1. Обработка из ПВХ CM-88 Пластиковые изделия из ПВХ должны добавить CPE135A в производственную формулу, чтобы улучшить вязкость продукта и использовать ACR401 PVC -обработку, чтобы способствовать пластификации и улучшения прочности разрыва. Но чтобы удовлетворить хорошую прочность и силы, необходимо добавить уровень баланса PHR CPE и ACR. Слишком много предприятий трудно найти точку баланса, не может сделать удовлетворенный конечный продукт. CM-88 принимает прививку на месте многофункциональных групп и структуру ядро-оболочки, которая может эффективно улучшить расположение молекул из ПВХ, усилить межмолекулярную силу и сделать структуру материала из ПВХ более равномерной и стабильной. Его ужесточительный эффект лучше, чем традиционная производительность CPE135A, и он также может улучшить поверхностную глянцевую и прочность на растяжение продуктов из ПВХ, принципиально и полностью решить проблему «мягкости летом» и «хрупкости зимой». В основном преимущество CM-88: ① Обеспечить улучшение продукта достаточной прочности и прочности ② Повышение низкой температурной сопротивления, сопротивления погоды и производительности высвобождения ③ Увеличьте температуру стекла, чтобы улучшить термическую стабильность ПВХ ⑤ Замените CPE135A + ACR вместе ⑥ может снизить скорость смазки до потребностей в продукте. 2. Приложение: Профиль окна из ПВХ, труба из ПВХ, фитинга из ПВХ, ПВХ пенопластовой лист, ПВХ -панель, край ПВХ, настенная панель из ПВХ, ПВХ -подсадка, панель WPC, дверь WPC, пол SPC и т. Д. 3. CM-88 Применение: Дозировка CM-88 50% - 80% ставки CPE135A. 4 _ CM-88 Упаковка: Пластиковый мешок с плетением, 25 кг на сумку.

ПВХ обработка CM-505 для пола SPC CM-50 5 - это новый тип многофункциональной добавки SPC, который обладает лучшими и более быстрыми пластизирующими свойствами, чем ACR, и обладает сильной межфазной адгезией между частицами Caco 3 и смолой PVC, чтобы Caco 3 и PVC смола полностью объединены вместе вместе Анкет Кроме того, он может дать SPC -пола отличную вязкость, а требования к выносливости можно свободно регулировать в соответствии с требованиями клиента , что не приведет к тепловой деформации, устойчивости размерных и боевых действий пола SPC . [ ПВХ смола 75 кг: како 3 Дозировка 225 кг составляет 2,5 - 3,5 кг. ] Технические характеристики: Индекс Ед. изм CM - 505 вид Глаз Белый порошок Остаток сито,3 0 сетка % ≥ 98 Нестабильное содержание % ≤ 0,8 Объемная плотность G/CM3 0,50 ± 0.2 0 Пакет: 25 кг по пластиковой ткацкой сумке. Храните в своей оригинальной упаковке, в прохладной и сухой среде.

Разница и применение хлорированного полиэтилена CPE135A и ACR401CPE и ACR При производстве твердого ПВХ (UPVC) наиболее необходимо использовать, здесь мы представляем CPE и ACR соответственно в производстве ПВХ. CPE-135A используется в качестве низкого модификатора воздействия для UPVC. ACR используется для продвижения пластификации в производстве UPVC. Хлорированный полиэтилен CPE135A: Сначала введите хлорированный полиэтилен CPE135A: CPE - это аббревиатура хлорированного полиэтилена. Это продукт полиэтилена высокой плотности после хлорирования с появлением белых мелких частиц. Производительность CPE: 1, Отличная сопротивление старения, может использоваться в суровом климате и суровой среде, обладает достаточным сопротивлением озону. 2, отличная воспламеняемость, без спонтанного сгорания. 3, Отличная низкотемпературная выносливость, может поддерживать гибкость при -20 ℃, подходящую для модификатора IMPVC Products. 4, Отличная устойчивость к химическим веществам, инертный к большинству химических веществ, коррозионная устойчивость к различным кислотам и основаниям. 5, хорошая производительность обработки, легко обрабатывать литье. 6, отличная безопасность использования, не окажет плохого влияния на организм человека и окружающую среду. 7. Отличная стабильность. Использование хлорированного полиэтиленля CPE135A Хлорированный полиэтилен CPE имеет двойную производительность пластика и резины и обладает хорошей совместимостью с другими пластмассами и резиной, поэтому в дополнение к некоторым используемым в качестве основного материала, CPE больше всего и резины или пластика. CPE-135A в основном используется в качестве модификатора при использовании с пластиком. Его основной целью является то, что он должен быть модификатор удара твердого поливинилхлорида (UPVC) для улучшения воздействия и низкой температуры UPVC. Его можно использовать для изготовления дверей UPVC и профилей окон, труб и продуктов впрыска и т. Д. При использовании с резиной CPE в основном для улучшения замедления огня, изоляции, сопротивления старения и так далее. Кроме того, CPE-130A в основном используется для магнитной чипы с резиновой магнитной полосой и т. Д. CPE-135C может использоваться в качестве модификатора огнестойкости ABS Lesin, также может использоваться в качестве инъекции PVC, ПК, модификатора удара PE. Во -вторых, давайте представим PVC -обработку AID ACR: Помощник по обработке ПВХ ACR признан идеальным помощником по обработке для жестких продуктов из ПВХ, которые могут быть добавлены в любые жесткие продукты из ПВХ в соответствии с потребностями различных процессов обработки. Hengshui Homart Technology Co., Ltd, является профессиональным производителем добавок ПВХ, созданный в 1999 году, имеет 22 -летний опыт работы в сфере производства и отраслевой технический опыт. Средняя молекулярная масса PVC -обработки AID ACR401 намного выше, чем у обычно используемой ПВХ смолы, и ее основная функция - способствовать плавлению смолы из ПВХ, изменение реологического свойства тела расплава и улучшить качество поверхности продуктов. Применение: 1: ПВХ Профиль 2: ПВХ Труба 3: Подгонка трубы 4: ПВХ пластина 5: ПВХ Гуссет, ПВХ -панель, панель WPC, пол SPC и т. Д. ACR530 используется для платы из ПВХ в качестве регулятора пенообразования. Функции ACR: 1, Лучшая дисперсия ПВХ смолы. 2, обеспечивают прочность и однородность расплава. 3, эффективно улучшить поверхностную отделку продуктов. 4. Сократите время пластификации В составлении различных продуктов общая доза добавленной ACR составляет 1-2 кг ACR на 100 кг ПВХ смолы. Но для пеновой дозировки ПВХ дозировка должна быть 8-10 кг.

Функция регулятора пены из ПВХ (регулятор пенообразования ACR530 PVC) на пенообразовательной панели ПВХ Регулятор пенообразования из ПВХ является сложным эфиром метилакриловой кислоты и сырье -эфиром акрилового эфира с помощью специального сополимера, приготовленного с помощью процесса эмульсионной полимеризации, также можно назвать ACR или регулятором пенообразования. Для аварии с регулировкой пенообразования вязкость является важным показателем, он представляет собой высокую и низкую молекулярную массу пенообразования, чтобы адаптироваться к спросу продукта ПВХ «кальций» (порошок кальция добавлен в большом количестве пенообразования. ), вязкость от начальной <10,0, до 10,0-11,0, до настоящего времени> = 12,0. После отзывы на рынке Hengshui Homart Technology Co., Ltd Толстая пеноплатная доска с вязкостью регулятора пенообразования даже достигла 13,0 выше, стабильная производительность, относительно небольшая доза. В нижнем направлении текущей ситуации отраслевая конкуренция усиливается, многие клиенты, чтобы улучшить цену конкурентного преимущества, особенно пластиковые изделия из пенистого дерева, часто добавляемые в составы из пенообразования ПВХ с использованием большого количества небольших материалов труб, пластиковые материалы, такие как вторичные Материалы могут значительно ускорить весь пластизизация, поэтому, чтобы получить хороший эффект пенообразования, мы предлагаем соответствующую снижение температуры в области цилиндра 1, 2, или использовать медленно пластифицирующую силу расплава регулятора пенообразования. Это может не только сделать эффект пенообразования лучше, но и сэкономить часть пенообразования, то продукты из пенообразования ПВХ будут лучшим качеством. Конечно, выбор правильного производителя также является приоритетом. Подробная роль регулятора пенообразования ПВХ представлена ​​ниже: 1. Характеристики регулятора пенообразования: В изделиях из ПВХ пенообразование цель добавления сверхвысокого молекулярного полимера: одна из них состоит в том, чтобы способствовать пластизации из ПВХ; Два - это улучшить прочность расплава из пенообразовательных материалов из ПВХ, предотвратить слияние пузырьков, чтобы получить равномерные изделия из пены; Три - убедиться, что расплава имеет хорошую текучесть, чтобы получить хороший внешний вид продуктов. Поскольку у производителей различных изделий из пенообразователей есть разные продукты, используется оборудование, технология, сырье и смазочная система, поэтому мы разработали регуляторы пенообразования с различными свойствами для удовлетворения различных потребностей пользователей. 2. Классификация материала из пенообразования. Согласно различной скорости пены, можно разделить на высокое пенообразование и низкое пенообразование, в соответствии с мягкой и жесткой степенью конституции пузырьков, можно разделить на твердую, полугромную мягкую пену. Согласно структуре пузырьков можно разделить на пену с замкнутыми ячейками и пену с открытой ячейкой. Как правило, общий материал из пены из ПВХ принадлежит твердому закрытому материалу с низким содержанием пены. 3. Применение материала из пенопласта из ПВХ Материал пенопласта из ПВХ имеет преимущества химической коррозионной стойкости, погодного сопротивления, огнестойкого и так далее. Он широко используется во многих аспектах, включая панель дисплея, марки, рекламный щит, перегородка, строительная доска, мебельная доска и так далее. 4. Ключевые факторы для оценки качества пенообразовательного листа Для вспененного материала размер и однородность пенной отверстия являются ключевыми факторами, влияющими на качество листа. Для материала с низким содержанием пенообразования пузырьковое отверстие маленькое и однородное, а материал из пенистого листа имеет хорошую вязкость, высокую прочность и хорошее качество поверхности. Из аспекта уменьшения плотности пенопластового листа только небольшое и однородное пузырьковое отверстие может еще больше уменьшить вероятность плотности, и трудно еще больше уменьшить плотность, когда пузырь большой и разбросанный. 5. Ключевые точки управления процессом пенообразования ПВХ Пластиковое пенообразование разделено на три процесса: образование пузырькового ядра, расширение пузырькового ядра и затвердевание пузырькового тела. Для пенопластового листа из ПВХ с добавленным химическим пенообразовательным агентом расширение пузырькового ядра оказывает решающее влияние на качество пенопластового листа. ПВХ принадлежит молекуле прямой цепи, молекулярная цепь короткая, прочность расплава низкая, в расширении пузырькового ядра в процесс пузырька, расплава недостаточно, чтобы покрыть пузырь, газ легко переполнить и слияние в Пузырь, снимите качество продукта пенопластового листа. Ключевым фактором для улучшения качества пенопластовой листа ПВХ является улучшение прочности расплава ПВХ. Из анализа характеристик обработки полимерных материалов существует много способов улучшить прочность расплава ПВХ, но наиболее эффективным способом является добавление добавок для улучшения силы расплава и снижения температуры обработки. ПВХ является аморфным материалом, прочность расплава уменьшается с повышением температуры расплава, наоборот, прочность расплава увеличивается с снижением температуры расплава, но эффект охлаждения ограничен и играет только вспомогательную роль. Агенты по переработке ACR имеют эффект улучшения прочности расплава, а регулятор пенообразования является наиболее эффективным. Прочность расплава увеличивалась с увеличением содержания регулятора пенообразования. Вообще говоря, до тех пор, пока винт обладает достаточной дисперсионной способностью смешивания, эффект добавления регулятора пены с высокой вязкостью для улучшения прочности расплава является более очевидным. 6 обработанных добавок в листе из ПВХ пенопласта Присадки к обработке ACR могут способствовать плавлению ПВХ, улучшить поверхностную отделку, улучшить эластичность расплава и усилить удлинение и прочность расплава. Полезно прикрыть пузырь и предотвратить коллапс пузырькового отверстия. Молекулярная масса и дозировка регулятора пенообразования оказывают большое влияние на плотность пенистого листа: с увеличением молекулярной массы, прочности расплава ПВХ, плотность пенообразования может быть ниже, а улучшение дозировки регулятора оказывает тот же эффект. Однако этот эффект не является линейным. Увеличение молекулярной массы или увеличение дозировки не снизит плотность, а плотность будет иметь тенденцию быть постоянной. Важная связь между регулятором пенопласта и пенообразовательным агентом, плотность пенного листа с регулятором пенообразования является точкой баланса, в этом балансе на плотность пеного листа не влияет влияние содержания пенистого агента, также поддерживается постоянной, также увеличивает дозировку Пенистый агент не может уменьшить плотность, причина этого явления находится под определенным количеством дозировки регулятора пены, прочность ПВХ расплава ограничена, а избыточный газ вызывает разрушение или слияние пузырьков. Выберите правильный и наиболее подходящий регулятор пенообразования, который может быть наилучшим качеством пенообразовательной платы, Hengshui Homart Technology Co., Ltd Company компании PVC FOAMING REGINALUTER AID и CM - 90 ПВХ -обработка. Различные продукты, наша компания в вспомогательной промышленности ПВХ имеет 22 -летний опыт производства и накопил богатый технический опыт, обслуживание многих производителей клиентов пенообразования, стабильное качество и превосходное

Анализ Причина, по которой цвет трубы ПВХ меняется на желтый и как его решить. Основная причина заключается в том, что дозировки стабилизатора недостаточно, или оценка не является хорошей, все равно должна иметь явление покраснения. Вполне возможно, что был использован особенно плохой стабилизатор. Большинство случаев-это проблемы, вызванные дисбалансом смазки, слишком мало смазки, особенно слишком мало внешнего скольжения, чрезмерная пластика, вызванная обесцвечиванием труб, хрупкой, этой ситуацией Можно добавить диоксид титана, посмотрите, может ли он покрыть, если нет попытки добавить стабилизатор или изменения, если стабилизатор цинка кальция должен уделять больше внимания на корректировку скользящего агента. Кроме того, смазочные материалы влияют на пластификацию, карбонат кальция добавляется отбеливающий агент, и т. Д., Существует ПВХ смола, другие условия одинаковы, с плохим ПВХ станет более желтым, нуждается в большем количестве стабилизатора. В целом, подумает о проблеме стабилизатора, на самом деле, в случае достаточной стабильности, смазка также является очень важным фактором. Кроме того, если порошок кальция влажный, он также повлияет на пластификацию. Стабилизатор обычно является первым соображением, но проблема, как правило, может быть решена путем правильной регулировки системы смазки. Устраните проблему стабилизатора, затем сосредоточьтесь на скользящем агенте, динамическом балансе. Стабилизаторы, упомянутые в отрасли, как правило, не содержат антиоксидантов. Но стабилизаторы цинка кальция обычно содержат антиоксиданты. Тип рутила имеет красноватый фон, в то время как тип анатазы имеет голубоватый фон. Рутил лучше, но дороже. Будь то тип рутильного типа или диоксид титана анатазы, в диапазоне видимой длины волны (400-700 нм), их отражение света очень высока, поэтому они имеют хорошую белизну. Но в диапазоне видимых светильников, таких как 300-400 нм, диапазон длин волн ультрафиолетов, производительность двух различных типов кристаллов диоксида титана очень разные. Для диоксида титана рутила (красная линия) в ультрафиолетовом излучке - полосе с сильной летальностью (350-400 нм) она намного ниже, чем анатаза диоксида синего титана, другими словами, его скорость поглощения ультрафиолета значительно выше, чем диоксид диоксида синего титана. Анкет В этом случае, вокруг фильма органической смолы, чтобы разделить ультрафиолетовый свет гораздо меньше, поэтому срок службы этих органических веществ также долгий. Вот почему тип титана самоубийства титана, как мы обычно называем, обладает гораздо лучшим сопротивлением погоды, чем тип анатазы. Эти свойства врождены. В экструзии является тип основания диоксида титана, влияет на цвет продукта, в более позднем использовании диоксид титана при ультрафиолетовом поглощении различных воздействий на погоню продукта для влияния на его цвет. На самом деле, тип титана титана рутинного типа, чем острый титан титанового типа слегка желтый, а не по желти, проблема в том, что стабилизатор был более вероятным, возможно, что использование композитного стабилизатора, нынешний домашний производитель композитного стабилизатора добавил большое количество смазки Чтобы снизить стоимость, уменьшить дозировку эффективных компонентов, стабильность немного меньше, чем при одинаковом весе. Температура слишком высока, коэффициент сжатия формы слишком велика, количество стабилизатора недостаточно, система смазки имеет проблемы, стабильность самой смолы недостаточно, прилив порошка кальция, зазор между винтом И у бочки есть проблемы, сдвиг слишком велик, есть много причин, но также в соответствии с реальной ситуацией! Hengshui Homart Technology Co., Ltd принадлежит к Jiuz Group, которая является заводской специальной производственной ПВХ добавками, наше диапазон производства включает в себя стабилизатор ПВХ, хлорированный полиэтилен CPE135A, PVC -обработка AID ACR, стерат кальция, стеарат цинка. Jiuz Group была основана в 1999 году, в настоящее время имеет более 22 лет производства и опыта в отрасли, мы можем предложить лучшее решение для нашего клиента.

Для жесткого пластикового изделия из ПВХ необходимо вводить обработку AID ACR в формуле, чтобы улучшить свойство конечного продукта, но знаете ли вы, почему добавить ACR в формулу и какова функция обработки AID ACR? ПВХ обработка AID ACR является своего рода полимерным сополимером акрилатов. Это своего рода белый порошок, который легко течь. Он нетоксичен и не коррозий, истинная плотность составляет 1,05-1,20 г/см. Обработка AID ACR, произведенный Jiuz Group , является своего рода превосходным модификатором удара для ПВХ, модель полезности может эффективно улучшить вязкость пластмасс и сопротивления воздействия и поверхностного блеска продуктов. ACR - это пластиковая добавка как с функциями ударов сопротивления, так и модификации обработки, продукты из ПВХ обладают превосходным ударом по воздействию, низкой температурной выносливостью, совместимостью с ПВХ, пьесами, стабильностью, обработкой и умеренными характеристиками и соотношением цен, очевидно, могут улучшить текучесть ПВХ Расплавлять, термическая деформация, способствовать пластификации, поверхности продукта гладкой и красивой, характеристики следующие: 1) Ускорение процесса пластификации ПВХ может сократить время пластификации, ускорить плавление и способствовать пластификации. 2) Улучшение реологических свойств термопластичного расплава, эффективно способствуя текучести смеси ПВХ, что делает толщину продуктов более равномерной. 3) Улучшить механические свойства расплава, устранить образование пузырьков, улучшить удлинение расплава и преодолеть проблему разрыва расплава. 4) Улучшение качества поверхности продуктов. Из внешнего вида продуктов ACR может значительно улучшить поверхностный блеск продуктов, что делает продукты гладкими и деликатными. ПВХ обработка AID ACR в основном используется в твердых и полу-глубоких продуктах поливинилахлорида, особенно в пластиковых строительных материалах, таких как профиль окна из ПВХ, трубы из ПВХ, трубопровод, листы, пенообразование и т. Д. ACR очень маленький, но он играет очень важную роль в улучшении обработки свойств смолы из ПВХ.