Nyheter

Homart Technology har avslutat hans underbara arbete på den 13: e internationella utställningen om branschen av plast och polymerer, Tashkent, Uzbekistan från 4 till 6 oktober. På utställningen kommunicerade vi med många kunder, tack för din förståelse och stöd och ser fram emot att träffa dig i Vietnam.

För att vidareutveckla utomeuropeiska marknader, förstå kundernas behov . Homart Technology kommer att organisera ett team för att delta i den 13: e internationella utställningen om branschen för plast och polymerer i Plastex Uzbekistan den 4-6 oktober 2023. Under denna tid kommer våra tekniska och kommersiella team att diskutera med våra kunder ansikte mot ansikte för att lösa sina problem. Homart -teknik ser fram emot att du kommer.

När PVC upphettas till 170-180 ° C elimineras klor och väte i molekylerna och frisättning av väteklorid blir uppenbar. När en sådan sönderdelning startar bildas instabila strukturer i molekylen, som ytterligare påskyndar HCL -eliminering och sönderdelning. Eftersom PVC värms upp för att mjukas under extruderings- eller gjutningsprocessen krävs förebyggande av väteklorid eliminering på grund av värme och efterföljande sönderdelning. Stabilisatorn förhindrar sådan initial eliminering av väteklorid från PVC. Därför är användning av stabilisatorer avgörande för att förhindra kedjereaktion av sönderdelning. De kan också göra PVC förbättrad motstånd mot dagsljus, väderbildning och åldrande och ha ett viktigt inflytande på de fysiska egenskaperna och kostnaden för en formulering. De levereras alltid i form av tillämpning - specifika blandningar som de viktigaste beståndsdelarna är metall tvålar, metallsalter och organometalliska föreningar. Valet av värmesstabilisator beror på ett antal faktorer inklusive de tekniska kraven för PVC -produkten, krav på regleringsgodkännande och kostnad. De viktigaste värmesstabilisatorerna i en formulering kombineras vanligtvis med co-stabilisatorer som är organiska material såsom polyoler eller epoxiderade estrar: de ger en tillsatssynergistisk effekt, särskilt när det gäller vissa former av värmstabilisator, en förbättring av totala stabilisatorprestanda. Varje stabilisator har typiska användningar, även om ett antal olika typer kan användas i samma applikationssektor. Även om blybaserade system frivilligt fasas ut i Europa under Vinyl 2010 frivilligt engagemang från PVC-industrin till förmån för CA/Zn eller CA/organiska stabilisatorer, representerar de fortfarande ungefär hälften av tonnage av stabilisatorerna som används i Europa för närvarande för närvarande för närvarande . De används främst för styva PVC -konstruktionsapplikationer som rör/beslag och fönsterprofiler. Majoriteten av tenn - SN - Stabilisatorer används för styva inslagningsfilmer, tak och transparenta styva ark för konstruktionsapplikationer. Tin Stabilizers används för att dricka avfallsapplikationer i vissa länder där bly har förbjudits i denna ansökan i många år. De viktigaste metallerna i stabilisatorer är bly (PB), barium (BA), kalcium (CA) och TIN (SN). Stabilisatorerna klassificeras i PB-stabilisatorer, BA-ZN-stabilisatorer, CA-ZN-stabilisatorer och SN-stabilisatorer. BA-ZN-stabilisatorer och CA-ZN-stabilisatorer används som metailliska tvålar, såsom stearates, medan SN-stabilisatorer används som organisk tenn (dialkyl tennföreningar). Annat än metallisk tvål, används Pb -stabilisatorer som grundläggande sulfat, grundläggande karbonat eller basfosfat.

Polyvinylklorid (PVC) är en mångsidig och ekonomiskt prissatt termoplast, den mest mångsidiga av plastfamiljen och lämplig för nästan alla områden med mänsklig aktivitet. Utan PVC -tillsatser kanske PVC kanske inte är ett särskilt användbart ämne, men PVC: s kompatibilitet med en mängd olika tillsatser (mjukgöring, färgning, vilket gör det lättare att arbeta med eller göra det mer hållbart) ger det ett brett utbud av potentiella tillämpningar, från fordon Chassitätningar och flexibla takmembran till rör- och fönsterprofiler. PVC-produkter kan vara styva eller flexibla, transparenta eller ogenomskinliga, färgade eller svartvita, isolerande eller elektriskt ledande. Det finns inte bara en typ av PVC-produkt, utan ett komplett utbud av produkter skräddarsydda för att tillgodose behoven hos en mängd olika applikationer. Till skillnad från de flesta andra termoplast har de flesta PVC -produkter en lång livslängd, vanligtvis mellan 10 och 100 år. Detta kräver en mycket hållbar produkt, och stabilisatorer spelar en viktig roll för att uppnå denna prestanda. Alla polymerer kräver stabilisatorer i en eller annan form, och PVC är inget undantag i detta avseende. Innan PVC kan göras till produkter måste det kombineras med en rad speciella tillsatser. De väsentliga tillsatserna för alla PVC -material är stabilisatorer och smörjmedel; När det gäller flexibel PVC är mjukgörare också införlivade. Andra tillsatser som kan användas inkluderar fyllmedel, bearbetning av AIDS, slagmodifierare och pigment. Tillsatser kommer att påverka eller bestämma de mekaniska egenskaperna, ljus och termisk stabilitet, färg, tydlighet och elektriska egenskaper hos produkten. När tillsatserna har valts blandas de med polymeren i en process som kallas sammansättning. En metod använder en intensiv höghastighetsblandare som intimt blandar alla ingredienser. Resultatet är ett pulver, känt som en "torr blandning", som sedan matas in i bearbetningsutrustningen. Den andra metoden är att blanda ingredienserna i antingen en låg eller höghastighetsblandare och sedan överföra pulvret till en smältsamfund. Detta kan antingen vara en sammansatt extruder eller annan specialutrustning för att tillverka PVC -föreningar. Dessa ger en smälta som, när den är sval, skärs i granuler redo för bearbetning. I en specialiserad process produceras flytande föreningar kända som plastisoler, som dispersioner av mycket fina PVC -polymerpartiklar i flytande organiska medier. PVC -föreningar tillverkas till produkter med användning av en mängd olika bearbetningsmetoder som inkluderar extrudering, formsprutning, blåsgjutning, kalendrering, spridning och beläggning. Valet av PVC -tillsatser har en stor inverkan på kvaliteten, produktionskostnaden och effektiviteten för PVC -produkter.

PVC-plast är en typ av multikomponentplast. Olika tillsatser kan läggas till enligt olika användningsområden. På grund av olika komponenter visar PVC -produkter olika fysiska och mekaniska egenskaper och appliceras vid olika tillfällen. Därför är valet av högkvalitativa tillsatser viktigt för PVC-produktion. Hengshui Homart Technology Co., Ltd grundades 1999, specialiserad på PVC -additiv forskning och kvalitetsproduktion. Nu driver vi tre fabriker i Hengshui, Jiangshan och Shanghai. Vi har kraftfull förmåga att producera enstaka och sammansatt stabilisator båda. Produktionsområdet inkluderar klorerad polyeten CPE135A , PVC-bearbetningshjälp ACR- serie, blybasstabilisator och CA-ZN-basstabilisator . Homart Technology har erfarenhet av ingenjörer kan erbjuda teknisk supporttjänst till kunder i tid. Kan också anpassa produkten för att tillgodose kundernas speciella behov. Vår fördel är produkt av stabil kvalitet och professionell teknisk tjänst som hjälper dig att ha ett nöjd resultat med lägre produktionskostnad Homart Technology, en tillverkning av PVC -tillsats sedan 1999, mer än tjugo års varumärke och erfarenhet förtjänar ditt förtroende

ACR401 , som PVC -bearbetningshjälpmedel, används ofta i produktionsprocessen för PVC -produkter. ACR401 av hög kvalitet kan inte bara minska produktionskostnaderna för PVC-produkter utan också förbättra produktionseffektiviteten för fabriken. Därför är valet av ACR401 mycket viktigt för produktionen av PVC -produkter. Idag rekommenderar vi en högkvalitativ ACR401 till dig ACR401 av Homart-tekniken. ACR401 av Homart -teknik framställs från akrylatmonomerer genom emulsionspolymerisationsprocess. Det används huvudsakligen för att förbättra bearbetningsprestanda för styv PVC -plast, främja mjukgöring och smältning av PVC -förening, minska bearbetningstemperaturen och förbättra ytglansen för produkter; Förbättra de termiska flödesegenskaperna och extruderingshastigheten för PVC -harts; Öka smältstyrkan, förbättra förlängningsegenskaperna etc. och göra PVC -produkter mer enhetliga och förbättra fysiska egenskaper såsom mekanisk styrka. Med Homart 20 års erfarenhet, tjänar du helhjärtat

CPE är tillverkad av högdensitetspolyeten, det är ett mättat polymermaterial, utseendet på vitt pulver, giftfri och smaklös, det är också den huvudsakliga PVC-påverkan modifierare med dubbel prestanda för plast och gummi. Det kan effektivt förbättra seghet och slagmotstånd och anti-aging av styva PVC-produkter för att öka smältpunkten för PVC. Utmärkt prestanda Som ett resultat av ovanstående används CPE i stor utsträckning i PVC -plastprofil, ark, rör, rörbeslag, vattentätt material, tråd och kabeljacka, tätningar och PVC -plast. För vissa produkter med höga hårdhetskrav, såsom SPC -golv, väggpanel, tak, etc., är CPE: s prestanda emellertid lite otillräcklig. För att lösa detta problem lanserade Homart Technology en ny produktCM-85 .CM-85 är ett designalternativ baserat på CPE135A-prestationsfel. Det är ett högpresterande material som utvecklats av nano-polymerisationsföreningsteknologi. CM-85 är en interpenetrerande nätverkssampolymer (IPN) med strukturen för CPE-ympat polyakrylat, dess huvudfunktion är att förbättra slaghållfastheten hos PVC-färdiga produkter under låg temperatur och att främja fusionsegenskapen för PVC-blandning. Det tros att med tillämpningen av CM-85 kommer fler och fler PVC-produkttillverkare att dra nytta av den.

PVC i processen för bearbetning på grund av skjuvkraftens roll kommer att avlägsna väteklorid för att bilda fria och peroxifria radikaler och orsaka nedbrytning, och dess nedbrytning visar motsvarande karakteristiska färg. För att effektivt hämma nedbrytningen av produktfärg och mekaniska egenskaper orsakade av denna nedbrytning har värmesstabilisatorn blivit ett oundgängligt huvudhjälpmedel för PVC -bearbetning, i PVC -bearbetningsprocessen kan den minska eller försena genomgången av väteklorid genom att ersätta ostabil Kloratomer, neutraliserande väteklorid och eliminerar eller hämmar fria radikaler i processen. Med den snabba utvecklingen av PVC -industrin har marknadens efterfrågan på värmesstabilisatorer också ökat avsevärt. På grund av nivån på ekonomisk utveckling och andra skäl har många länder länge huvudsakligen använt saltvärmestabilisator, enligt statistik, hittills i PVC-värmesstabilisator stod för cirka två tredjedelar, medan icke-toxisk värmstabilisator mindre än 15 %. Bly Salt Heat Stabilizer har alltid varit den viktigaste utbudet av PVC -värmestabilisator på grund av dess utmärkta termiska stabilitet och låga pris. Forskning har emellertid funnit att bly salt, som en skadlig metallförening, är lätt att extraheras från PVC -produkter med vatten- och badmedel och därmed komma in i människokroppen på olika sätt att orsaka skada. Bly är en typisk pendell med flera affinitet, som har ansamling i kroppen, kan bilda basofob bly i blodet och finns i skelettet i en stabil form och har toxiska effekter på olika vävnader. Därför har en serie relevanta policyer införts för att begränsa användningen av tungmetaller som bly. Som en av de många kalcium- och zinkstabilisatortillverkarna i Kina har Homart -tekniken en stark produktionskapacitet och avancerad produktionsteknologi, kan producera en mängd specifikationer av kalcium- och zinkstabilisator. CA-ZN-stabilisator designad av Homart Technical Team inkluderar inte bara kalciumsalt, zinksalt, antioxidant utan också tillsatt kopplingsmedel. Så det har en utmärkt initial målarbok, god smörjning och väderbeständighet som kan förbättra produktens utomhusanvändningseffekt, dess kopplingsmedel kan främja blandningsmaterialets enhetliga mjukgöring och förbättra den släta ytan och minska produktionskostnaden. Det tros att med utvecklingen av tider och teknik kommer kalcium- och zinkstabilisatorer att användas mer och mer allmänt

Blybaserade stabilisatorer används från början för att stabilisera styva PVC över hela världen under så lång tid. Eftersom nedbrytningstemperaturen för PVC är mycket lägre än bearbetningstemperaturen. För att undvika HCL -molekylerna lämnar således polymerkedjan och minskar nedbrytningstemperaturen bearbetningen av PVC, krävs värmestabilisatorer. Blybaserade stabilisatorer ger utmärkt värme och lätt stabilitet. De ger också goda mekaniska och elektriska egenskaper. De är den bästa typen av stabilisatorer när det gäller kostnader till prestanda. BG Series blybaserad stabilisator av Homart-teknik tillverkad av speciell kompositteknologi som används för PVC-panel, PVC-rör, PVC-fönsterprofil och etc. Stabilisatorerna är smörjmedel en-pack-stabilisator, den har god initial färg, smörjning och väderbeständighet, lämplig för för Hög fyllningsformel. Dessutom kan det främja PVC-sammansatt mjukgöring, lång termisk stabilitetstid, stabil upparbetningsprestanda som kan minska mekaniska fel och förlänga extruderens livslängd på 3-5 år Med vår 20 års erfarenhet tjänar Homart -teknik helhjärtat dig.

Med den snabba utvecklingen av byggbranschen har SPC -golvet gynnats av fler och fler byggare på grund av dess överlägsna prestanda. Produktionen av SPC-golv verkar enkel, men produktionen av högkvalitativa SPC-golv är fortfarande utmanande. Tuffheten och hårdheten hos SPC-golvet är de grundläggande förhållandena för att bedöma SPC-kvalitet. För att få högkvalitativa SPC-golv måste dessa två punkter beaktas samtidigt. Traditionell SPC -golvproduktion använder en blandning av CPE135A och ACR för att uppnå en balans mellan seghet och hårdhet, men ofta på grund av det olika innehållet i dessa två produkter är balansen svår att uppnå, därför är SPC -golvet ofta otillfredsställande. För att lösa detta produktionsproblem har Homart Technology utvecklat ett nytt SPC-golvtillsats CM-505. CM-505 är en ny teknisk produkt uppgraderad och syntetiserad på basis av CM-85, den har bättre och snabbare mjukgöringsegenskaper än ACR med stark gränssnitt vidhäftning mellan CACO3-partiklar och PVC-harts för att främja Caco3 och PVC-harts kan helt smält tillsammans. Dessutom har den balanspåverkningsstyrka och seghetsegenskap för SPC -golv, tuffheten kan inte bara justeras fritt utan kommer inte heller att påverka termisk deformation, dimensionell stabilitet och varpage på SPC -golvet. CM-505 ersätter helt CPE135A och ACR med mindre dosering och lägre kostnad, det förbättrar kvaliteten på SPC-golvet och är lätt att använda. Tillkomsten av CM-505 kommer att hjälpa produktionen av SPC-golv över hela världen.

PVC -värmesstabilisatorer är tillsatser som används vid produktion av polyvinylklorid (PVC) för att förhindra att materialet nedbrytas när de utsätts för höga temperaturer. PVC är ett allmänt använt termoplastiskt material som kan bli instabilt och försämras vid upphettning, vilket resulterar i missfärgning, förlust av mekaniska egenskaper och minskad livslängd. De används i ledningar och kablar, fönster och tekniska profiler för att förbättra deras värmekänslighet, smörjning, flexibilitet, hållbarhet och styrka. De används också i olika typer av rör, såsom jord och avlopp, skumkärna, tryck, korrugerad, dränering av land och kabelkanal, för att öka motståndet mot kemiska attacker. För närvarande finns flera typer av PVC -stabilisatorer tillgängliga, som inkluderar bly, tenn, organisk och blandad metall. Marknadsöversikt: · Den globala PVC-stabilisatorerna marknadsstorlek nådde 4,1 miljarder US-dollar 2022. Ser fram emot, i Imarc-gruppen förväntar sig att marknaden kommer att nå 5,6 miljarder US-dollar år 2028 och uppvisar en tillväxttakt (CAGR) på 5% under 2023-2028. PVC Stabilizers Market Trends: · Den ökande användningen av stabilisatorer i plasttillverkningsföretag för strängsprutning och injektionsgjutning av styv och mjukgörad PVC gör det möjligt att göra plasttillverkare för att uppnå högre produktionshastigheter och ökad effektivitet utan att påverka kvaliteten på slutprodukten. Dessutom stöder den eskalerande efterfrågan på PVC -material i konsumentapplikationer på grund av deras låga kostnads- och vattenmotståndsfastigheter på marknadstillväxten. Bortsett från detta stärker den ökande användningen av tennstabilisatorer i livsmedelskontakt och dricksvattenapplikationer marknadstillväxten. Vissa tennstabilisatorer används också i injektion och styva medicinska tillämpningar, såsom blåsgjutning, extrudering och kalender. Dessutom bidrar olika innovationer av ledande marknadsaktörer till marknadstillväxt. Till exempel ersätter utvecklingen av biobaserade och organiska stabilisatorer för PVC-rörproduktion konventionella blystabilisatorer och kalciumzinkstabilisatorer. Dessutom förväntas ökande investeringar från tillverkare i forskning och utveckling (FoU) för att införa avancerade produktvarianter driva marknadstillväxten.

1. PVC-behandlingshjälp CM-88 PVC -plastprodukter måste lägga till CPE135A till produktionsformeln för att förbättra produktens seghet och använda ACR401 PVC -bearbetningshjälpmedel för att främja mjukgöring och förbättra tårstyrkan. Men för att möta god seghet och styrka är det nödvändigt att lägga till balansnivån PHR för CPE och ACR. För många företag är svårt att hitta balanspunkten kan inte göra den nöjda slutprodukten. CM-88 antar ympning av multifunktionella grupper och kärnskalstruktur, vilket effektivt kan förbättra arrangemanget av PVC-molekyler, förbättra den intermolekylära kraften och göra PVC-materialstrukturen mer enhetlig och stabil. Dess härdande effekt är bättre än traditionell CPE135A härdningsprestanda, och det kan också förbättra ytglans och draghållfasthet hos PVC -produkter, i grund och botten och helt lösa problemet med "mjukhet på sommaren" och "Brittleness på vintern". Främst fördel med CM-88: ① Se till att förbättra produkten tillräckligt seghet och styrka ② Förbättra låg temperaturmotstånd, vädermotstånd och frisläppande prestanda ③ Öka glasövergångstemperaturen för att göra den termiska stabiliteten hos PVC bättre ⑤ Byt ut CPE135A + ACR tillsammans ⑥ kan minska hastigheten för smörjmedelstillsatser till produktbehov. 2. Applikation: PVC -fönsterprofil, PVC -rör, PVC -montering, PVC -skumplåt, PVC -panel, PVC -kant, PVC -väggpanel, PVC -fällare, WPC -panel, WPC -dörr, SPC -golv, etc. 3. CM-88 Användande: Dosen av CM-88 är 50% - 80% av CPE135A. 4 . CM-88 Paket: Plastvävd påse, 25 kg per påse.

PVC-bearbetningshjälp CM-505 för SPC-golv CM-50 5 är en ny typ av multifunktionellt tillsats av SPC golv, som har bättre och snabbare mjukgöringsegenskaper än ACR, och har en stark gränssnitt vidhäftning mellan Caco 3 - partiklar och PVC-harts, så att Caco 3 och PVC-harts kan helt smält samman tillsammans tillsammans tillsammans tillsammans tillsammans tillsammans smält smälta samman. . Dessutom kan det ge SPC -golvet utmärkt seghet, och seghetskraven kan justeras fritt enligt klientkraven , vilket inte kommer att orsaka termisk deformation, dimensionell stabilitet och varpage på SPC -golvet . [ PVC harts 75 kg: Caco 3 225 kg dosering är 2,5 - 3,5 kg. ] Specifikation: Index Enhet CM - 505 Utseende Öga Vitt pulver Siktrest,3 0 mesh % ≥ 98 Flyktigt innehåll % ≤ stå ut i) ≤. 0,8 Bulktäthet g/cm3 0,50 ± 0.2 0 Paket: 25 kg av plastvävväska. Förvara i sin ursprungliga förpackning, i en sval och torr miljö.

Skillnaden och appliceringen av klorerad polyeten CPE135A och ACR401CPE och ACR i produktionen av Hard PVC (UPVC) mest måste användas, här introducerar vi CPE respektive ACR i produktionen av PVC -applikation. CPE-135A används som en låg kostnadseffektmodifierare för UPVC. ACR används för att främja mjukgöring i UPVC -produktion. Klorerad polyeten CPE135A: Först introducera klorerad polyeten CPE135A: CPE är förkortningen av klorerad polyeten. Det är produkten av högdensitetspolyeten efter klorering, med utseendet på vita fina partiklar. Prestanda för CPE: 1, utmärkt åldrande motstånd, kan användas i hård klimat och hård miljö, har tillräckligt motstånd mot ozon. 2, utmärkt brandfarlighet, ingen spontan förbränning. 3, utmärkt seghet med låg temperatur, kan upprätthålla flexibilitet vid -20 ℃, lämplig för UPVC -produkter påverkar modifieraren. 4, utmärkt resistens mot kemikalier, inert mot de flesta kemikalier, korrosionsbeständighet mot olika syror och baser. 5, bra bearbetningsprestanda, lätt att bearbeta gjutning. 6, Säkerhet om utmärkt användning, kommer inte att ha en dålig inverkan på människokroppen och den omgivande miljön. 7. Utmärkt stabilitet. Användning av CPE135A klorerad polyetylenel CPE -klorerat polyeten har den dubbla prestanda för plast och gummi och har god kompatibilitet med annan plast och gummi, så utöver ett fåtal som används som huvudmaterial, CPE mest och gummi eller plast. CPE-135A används huvudsakligen som modifierare när den används med plast. Dess huvudsakliga syfte är att vara en påverkan modifierare av hård polyvinylkloridprodukter (UPVC) för att förbättra påverkan och låg temperaturprestanda för UPVC. Det kan användas för att tillverka UPVC -dörrar och fönsterprofiler, rör och injektionsprodukter, etc. När de används med gummi är CPE främst för att förbättra flamskyddsmedel, isolering, åldrande motstånd och så vidare. Dessutom används CPE-130A mestadels för magnetchip för gummi magnetremsor, etc. CPE-135C kan användas som flamskyddsmedel ABS-hartmodifierare, kan också användas som injektion PVC, PC, PE-påverkan modifierare. För det andra, låt oss introducera PVC -bearbetningshjälp ACR: PVC -bearbetningsassistent ACR erkänns som en idealisk bearbetningsassistent för styva PVC -produkter, som kan läggas till alla styva PVC -produkter beroende på behoven i olika bearbetningsprocesser. Hengshui Homart Technology Co., Ltd är en professionell tillverkare av PVC -tillsatser, som grundades 1999, har 22 års produktionserfarenhet och branscherfaring. Den genomsnittliga molekylvikten för PVC -bearbetningshjälp ACR401 är mycket högre än för vanligt använt PVC -harts, och dess huvudfunktion är att främja smältning av PVC -harts, ändra den reologiska egenskapen hos smältkroppen och förbättra ytkvaliteten på produkterna. Tillämpning: 1: PVC -profil 2: PVC -rör 3: Rörmontering 4: PVC -platta 5: PVC -gusset, PVC -panel, WPC -panel, SPC -golv, etc. ACR530 används för skumning av PVC -kort som skumningsregulator. ACR -funktioner: 1, bättre spridning av PVC -harts. 2, ge smältstyrka och enhetlighet. 3, förbättra effektivt ytan på produkterna. 4. Förkortning av mjukgöringstiden I formuleringen av olika produkter är den allmänna dosen av ACR tillagd 1-2 kg ACR per 100 kg PVC-harts. Men för PVC -skumningskort bör dosering vara 8 - 10 kg.

Funktionen av PVC -skumningsregulator (ACR530 PVC -skumregulator) i PVC -skumpanel PVC -skumningsregulator, är metylakrylsyrasmen och akrylester råvaror via speciell sampolymer framställd genom emulsionspolymerisationsprocess, kan också kallas ACR eller skumningsregulator. För skumningsjusteringsagent är viskositet en viktig indikator, den representerar den höga och låga molekylvikten för skummande justerings-agent för att anpassa sig till efterfrågan på PVC-produktmarknad "kalcium" (kalciumpulver tillagd i stor mängd skummande produktprodukt ), viskositet från den initiala <10.0, till 10.0-11.0, fram till nuvarande> = 12.0. Efter marknadsåterkopplingen Hengshui Homart Technology Co., Ltd Thick Foaming Board med skumningsregulatorviskositet nådde till och med 13,0 över, stabil prestanda, relativt liten dos. Nedströms om den nuvarande situationen intensifierar branschkonkurrensen, många kunder för att förbättra priskonkurrensfördelen, särskilt de skummande träplastprodukterna, ofta tillagda i de skummande PVC -formuleringarna med ett stort antal små rörmaterial, plastmaterial, såsom sekundära Material kan kraftigt påskynda hela mjukgöring av mjukgöring, så för att få god skumningseffekt föreslår vi lämplig lägre temperatur i cylindern 1, 2 -området, eller använder en långsamt mjukstyrka hos skumningsregulatorn. Detta kan inte bara göra skumningseffekten bättre, utan också spara en del av skummedlet, PVC -skumprodukter kommer att vara bättre kvalitet. Naturligtvis är det också en prioritering att välja rätt tillverkare. Den detaljerade rollen för PVC -skumningsregulator introduceras nedan: 1. Egenskaper för skumningsregulator: I PVC-skumprodukter är syftet med att tillsätta polymer med ultrahög molekylvikt: en är att främja PVC-plastisering; Två är för att förbättra smältstyrkan hos PVC -skummaterial, förhindra sammanslagning av bubblor för att få enhetliga skumprodukter; Tre är att säkerställa att smältan har god flytande för att få ett bra utseende på produkter. Eftersom olika skumningsprodukter har tillverkare olika produkter är utrustning, teknik, råvaror och smörjsystem som används olika, så vi har utvecklat skumningsreglerare med olika egenskaper för att tillgodose användarnas olika behov. 2. Klassificering av skummande arkmaterial Enligt den olika skumningshastigheten kan delas upp i hög skumning och låg skumning, enligt den mjuka och hårda graden av bubbelkonstitution, delas upp i hårt, halvhårt, mjukt skum. Enligt bubbelstrukturen kan delas upp i stängd cellskum och öppna cellskum. Generellt sett tillhör vanligt PVC -skumplåtmaterial till hårt stängt skumplåtmaterial. 3. Tillämpningen av PVC -skumplåtmaterial PVC -skumplåtmaterial har fördelarna med kemisk korrosionsmotstånd, vädermotstånd, flamskyddsmedel och så vidare. Det används allmänt i många aspekter, inklusive visningspanel, Mark, Billboard, Partition, Building Board, Furniture Board och så vidare. 4. De viktigaste faktorerna för att utvärdera kvaliteten på skumark För skummaterial är skumhålets storlek och enhetlighet de viktigaste faktorerna som påverkar arkens kvalitet. För lågt skummaterial är bubbelhålet litet och enhetligt, och skumningsarkmaterialet har god seghet, hög styrka och god ytkvalitet. Från aspekten av att minska tätheten av skumark, bara det lilla och enhetliga bubbelhålet kan ytterligare minska möjligheten till densitet, och det är svårt att ytterligare minska densiteten när bubblan är stor och spridd. 5. Viktiga punkter för PVC -skumningsprocesskontroll Plastskumning är uppdelad i tre processer: bildning av bubbelkärna, expansion av bubbelkärna och stelning av bubbelkroppen. För PVC -skumark med kemiskt skummande medel tillagd har utvidgningen av bubbelkärnan en avgörande inverkan på kvaliteten på skumarket. PVC tillhör den raka kedjemolekylen, molekylkedjan är kort, smältstyrkan är låg, i bubbelkärnan expansion till bubbelprocessen, smältan räcker inte för att täcka bubblan, gasen är lätt att flyta ut och slå samman till en Bubble, minska produktkvaliteten på skumarket. Nyckelfaktorn för att förbättra kvaliteten på PVC -skumark är att förbättra smältstyrkan hos PVC. Från analysen av polymermaterialbehandlingsegenskaper finns det många sätt att förbättra styrkan hos PVC -smältan, men det mest effektiva sättet är att lägga till tillsatser för att förbättra styrkan hos smältan och minska bearbetningstemperaturen. PVC är ett amorft material, smältstyrkan minskar med ökningen av smälttemperaturen, tvärtom ökar smältstyrkan med minskningen av smälttemperaturen, men kyleffekten är begränsad och spelar bara en extra roll. ACR -bearbetningsmedel har effekten av att förbättra smältstyrkan, och skumningsregulator är den mest effektiva. Smältstyrkan ökade med ökningen av skumningsregulatorinnehållet. Generellt sett, så länge skruven har tillräckligt med spridande blandningsförmåga, är effekten av att tillsätta skumningsregulator med hög viskositet för att förbättra smältstyrkan mer uppenbar. 6 Bearbetningstillsatser i PVC -skumplåtmaterial ACR -bearbetningstillsatser kan främja smältningen av PVC, förbättra ytfinishen, förbättra smältens elasticitet och förbättra smältets förlängning och styrka. Det är bra att täcka bubblan och förhindra att bubbelhålet kollapsar. Molekylvikten och doseringen av skumningsregulator har ett stort inflytande på skumdensiteten: Med ökningen av molekylvikt, PVC -smältstyrka, kan densiteten för skumark vara lägre och förbättra dosen av regulatorn har samma effekt. Denna effekt är dock inte linjär. Att öka molekylvikten eller öka dosen kommer inte att minska densiteten signifikant och densiteten tenderar att vara konstant. Viktigt samband mellan skumregulator och skummande medel, densiteten för skummad ark med skumningsregulator är en balanspunkt, i denna balans, densitet av skumlak påverkas inte av påverkan av skummande medelhalt, hålls konstant, ökar också dosen av Skummedel kan inte minska densiteten, orsaken till detta fenomen är under en viss mängd skumregulatordos, smältstyrkan hos PVC är begränsad och överskottsgas orsakar bubbelhål att kollapsa eller slå samman. Välj rätt och mest lämplig skumregulator kan vara den bästa kvaliteten på skumtavla, Hengshui Homart Technology Co., Ltd Company's ACR530 PVC Foaming Regulator Bearbetningshjälpmedel och CM - 90 PVC Processing Aid Foaming Regulator är lämplig för skumbräda och WPC -styrelse och andra Olika produkter, vårt företag inom PVC -hjälpindustrin har 22 års produktionserfarenhet och ackumulerad rik teknisk erfarenhet, tjänsten för många tillverkare av skumkunder, stabil kvalitet och utmärkt

Analys Anledningen till att PVC -rörfärg ändras till gult och hur man löser den. Det främsta skälet är att doseringen av stabilisator inte är tillräckligt eller klass inte är bra, bör fortfarande ha fenomenet rodnad. Det är möjligt att en särskilt dålig stabilisator användes. De flesta fall är de problem som förorsakas av smörjobalans, för lite smörjning, särskilt för lite extern glidande, överplastisk orsakad av missfärgning av rör, spröd, denna situation Kan lägga till titandioxid, se om det kan täcka, om det inte finns något försök att lägga till stabilisator eller förändring, om det är kalciumzinkstabilisator skulle ägna mer uppmärksamhet åt justeringen av glidmedel. Dessutom påverkar smörjmedel mjukgöring, kalciumkarbonat tillsätts blekmedel, och så vidare finns det PVC -harts, andra förhållanden är desamma, med dålig PVC kommer att bli mer gul, behöver mer stabilisator. I allmänhet kommer att tänka på problemet med stabilisator, i själva verket i fallet med tillräcklig stabilitet är smörjning också en mycket viktig faktor. Dessutom, om kalciumpulvret är fuktigt, kommer det också att påverka mjukgöringen. Stabilisatorn är vanligtvis den första överväganden, men problemet kan generellt lösas genom att justera smörjsystemet ordentligt. Eliminera problemet med stabilisator och fokusera sedan på glidmedel, dynamisk balans. Stabilisatorer som hänvisas till i branschen innehåller i allmänhet inte antioxidanter. Men kalciumzinkstabilisatorer innehåller i allmänhet antioxidanter. Rutiltypen har en rödaktig bakgrund, medan anatastypen har en blåaktig bakgrund. Rutile är bättre, men dyrare. Oavsett om det är titandioxid av rutil typ eller anatastyp, i det synliga våglängdsområdet (400-700 nm), är deras reflektion av ljus mycket hög, så de har en god vithet. Men inom mindre än det synliga ljusområdet såsom 300-400 nm UV-våglängdsområde är prestandan för de två olika kristalltyperna av titandioxid mycket annorlunda. För rutil titandioxid (röd linje) i UV - ett band med stark dödlighet (350-400 nm) är det mycket lägre än det blå titandioxidanataset, med andra ord är UV -absorptionshastigheten signifikant högre än den blå titandioxidanataset . I det här fallet är det runt filmen av organiskt harts för att dela UV -ljuset är mycket mindre, så livslängden för dessa organiska ämnen är också lång. Detta är anledningen till att den rutil typen av titan självpulver, som vi vanligtvis kallar det, har mycket bättre väderbeständighet än anatastypen. Dessa egenskaper är medfödda. Vid extrudering är typen av titandioxidbasfärg påverkar produktens färg, i den senare användningen, titandioxid vid ultraviolett absorption av olika effekter på produktens väderbarhet för att påverka dess färg. Egentligen, titan av titanstyp bara än skarp titan typ något gul, inte bli gul, problemet är stabilisator var mer troligt, det är möjligt att användningen av sammansatt stabilisator, den nuvarande inhemska tillverkaren av sammansatt stabilisator tilllade en stor mängd smörjmedel För att minska kostnaden, minska dosen av effektiva komponenter är stabiliteten något mindre än under samma vikt. Temperaturen är för hög, kompressionsförhållandet för formen är för stor, mängden stabilisator räcker inte, smörjsystemet har problem, stabiliteten i själva hartset räcker inte, kalciumpulvervatten, klyftan mellan skruven Och fatet har problem, skjuvningen är för stor, det finns många skäl, men också enligt den faktiska situationen! Hengshui Homart Technology Co., Ltd tillhör JIUZ -gruppen, som är en fabriksspecialproducerande PVC -tillsatser, vårt producerande sortiment inkluderar PVC -stabilisator, klorerad polyeten CPE135A, PVC -bearbetningshjälpmedel, kalciumstyrare, zinkstareat. Jiuz Group grundades 1999, har för närvarande över 22 års producerande och branschupplevelser, vi kan erbjuda den bästa lösningen till vår klient.

För styv PVC -plastprodukt måste inmatning av bearbetning av ACR i formeln för att förbättra den slutliga produktegenskapen, men vet du varför måste lägga till ACR i formel och vad är funktionen att bearbeta AID ACR? PVC -bearbetningshjälp ACR är en slags polymersampolymer av akrylater. Det är ett slags vitt pulver som är lätt att flöda. Det är giftigt och icke-frätande, den verkliga densiteten är 1,05-1,20 g/cm. Processing Aid ACR som produceras av JIUZ -gruppen är en slags utmärkt inverkan modifierare för PVC, verktygsmodellen kan effektivt förbättra plastens seghet och slagmotståndet och ytglansen på produkterna. ACR är ett plaststillsats med både slagmotstånd och bearbetningsmodifieringsfunktioner, PVC -produkterna har utmärkt slagmotstånd, låg temperatursjukhet, kompatibilitet med PVC, väderbarhet, stabilitet, bearbetbarhet och måttlig prestanda och prisförhållande, kan uppenbarligen förbättra flytande PVC smälta, termisk deformation, främja mjukgöring, produktytan slät och vacker, egenskaperna är följande: 1) Accelerera mjukgöringsprocessen för PVC kan uppenbarligen förkorta mjukgöringstiden, påskynda smältningen och främja mjukgöringen. 2) Förbättra de reologiska egenskaperna hos termoplastmälta, vilket effektivt främjar flytande PVC -blandning, vilket gör produkternas tjocklek mer enhetlig. 3) Förbättra de mekaniska egenskaperna hos smältan, eliminera bildningen av bubblor, förbättra förlängningen av smältan och övervinna problemet med smältbrott. 4) Förbättra ytkvaliteten på produkterna. Från produkternas utseende kan ACR avsevärt förbättra ytglansen på produkter, få produkter att se smidiga och känsliga ut. PVC-bearbetningshjälp ACR används huvudsakligen i hårda och halvhårda polyvinylkloridprodukter, särskilt i plastbyggnadsmaterial, såsom PVC-fönsterprofil, PVC-rör, pipefitting, ark, skumbräda, etc. Sammanfattning, även om dosen av bearbetningshjälpmedel ACR är mycket liten, men det spelar en mycket viktig roll för att förbättra bearbetningsegenskaperna hos PVC -harts.